Отделение - подготовка - шихта
Cтраница 1
Отделение подготовки шихты по конструкции и оборудованию зависит от сортамента выплавляемых сплавов и производительности цеха. Для ферросилициевого цеха, например, в отделении устанавливают две технологические нитки: кварцитовую и коксовую. [1]
 |
Коэффициент заполнения бункеров.| Виды бункеров. [2] |
В отделении подготовки шихты карбидных производств ленточные конвейеры служат для транспортировки извести, кокса, антрацита и мелочи этих продуктов. [3]
Цех шахтных электропечей состоит из отделения подготовки шихты и собственно шахтных электропечей. Кроме тог о, в нем обычно имеется ремонтно-восстановительная служба. [4]
При остановке шаровых мельниц в отделении подготовки шихты и мельниц в отделении выщелачивания происходит цементация шаров, поэтому мельницы необходимо чистить, что требует дополнительных затрат. [5]
Полученная известь из печи направляется в отделение подготовки шихты. [6]
По другому типовому проекту склад шихты, отделение подготовки шихты и плавильный корпус располагают в одну линию; при этом все материалы, начиная от сырья и кончая готовыми ферросплавами, движутся по одной линии вдоль оси здания. При таком расположении длина пути, по которому транспортируют материалы внутри цеха, значительно возрастает. [7]
Таким образом, около 60 % оборудования отделения подготовки шихты в настоящее время демонтировано. [8]
Приведенные в табл. 13 данные, характеризующие качество сточных вод отделения подготовки шихты, позволяют сделать вывод о целесообразности использования их в самостоятельной системе оборотного водоснабжения с очисткой лишь от механических примесей в отстойниках и утилизацией осадка, состоящего из марганцевой руды. [9]
Загрязненные сточные воды в флюсоплавильном производстве образуются: 1) в отделении подготовки шихты ( сушка марганцевой руды и кварцевого песка) - от скрубберов мокрой очистки сушильных газов; 2) в флюсоплавильном отделении - от скрубберов мокрой очистки печных газов; 3) в отделении грануляции флюса - от грануляционного бассейна и от пенного фильтра газов; 4) в отделении сушки флюса - от скрубберов мокрой очистки сушильных газов и от скрубберов мокрой очистки воздуха от транспортеров и сит. Как видно из табл. 12, состав общего стока значительно отличается от состава воды, подаваемой на пополнение оборотной системы, по концентрации взвешенных веществ и особенно по реакции - от кислой до щелочной. Все сточные воды перед оборотным использованием их обрабатывают 1 % - ным раствором известкового молока и осветляют в горизонтальных отстойниках. [10]
В состав ферросплавного цеха входят следующие основные отделения: шихтовый двор; отделение подготовки шихты ( оно может быть частью шихтового двора); отделение для хранения подготовленной шихты и дозировки ее ( обычно размещается в плавильном корпусе или может быть отделением шихтового двора); плавильный корпус; шлаковый двор; отделение разделки и складирования ферросплавов. [11]
При производстве карбида кальция обожженная известь, антрацит или кокс направляются в отделение подготовки шихты, где дозируются автоматическими весами и подаются питателем в вальцевую дробилку, в которой происходит измельчение и смешивание компонентов шихты. Подготовленная таким образом шихта поступает в карбидные печи. [12]
 |
Схема отведения, очистки сточных вод флюсоплавильного производства и подготовки для повторного использования их в системе оборотного водоснабжения ( вариант Гипростали. [13] |
По схеме, предложенной Гипросталью ( рис. 67), сточные воды от скрубберов / и 5 отделения подготовки шихты подвергаются очистке в отстойниках 2 и 4, как в схеме Ленгипрогазоочистки ( см. рнс. [14]
Во втором томе приведены справочные сведения по проектированию технологического процесса и расчету оборудования плавильных, формовомно-заливочно-выбивных, стержневых, смесеириготовительных, термоочистных отделений, отделений подготовки шихты и формовочных материалов, складов, разделочных баз, транспорта, по планировке, расчету площадей и численности работающих. [15]
Страницы: 1 2