Cтраница 2
Питание печей шихтой осуществляется наливом с помощью ковшевых дозаторов. Из отделения подготовки шихты пульпа питания подается в дозаторы по кольцевому трубопроводу; избыток пульпы возвращается в отделение подготовки шихты. [16]
В настоящее время отделение подготовки шихты полностью реконструировано. [17]
Известняк и топливо со склада подаются в известковобжига-тельные печи. Полученную из печи известь направляют в отделение подготовки шихты; туда же поступают антрацит и кокс. [18]
Благодаря непрерывной нейтрализации едкого натра разложение алюминатного раствора карбонизацией может быть доведено до любой глубины и протекает значительно интенсивнее, чем выкручивание в способе Байера. Получаемые содовые растворы являются оборотным продуктом и возвращаются в отделение подготовки шихты для смешения с бокситом и известняком. [19]
![]() |
Полигон распределения суточного выпуска кислоты. [20] |
Коэффициент полезного времени основного технологического оборудования ХМК близок к нормативной величине, однако обращает на себя внимание относительно низкая загрузка шихтоусреднитель-ных машин. По нашему мнению, это объясняется тем, что отделение подготовки шихты, спроектированное на значительно меньший выпуск меди, чем достигнут ныне, не позволяет переработать в штабелях весь объем сырья. [21]
Питание печей шихтой осуществляется наливом с помощью ковшевых дозаторов. Из отделения подготовки шихты пульпа питания подается в дозаторы по кольцевому трубопроводу; избыток пульпы возвращается в отделение подготовки шихты. [22]
Охлаждение отходящих газов печей с 600 - 700 до 250 - 300 С и использование их тепла производят в паровых котлах-утилиза-торах. Оседающая на поверхности нагрева пыль счищается механизированными обдувочными устройствами и собирается в бункерах, из которых транспортируется в отделение подготовки шихты. [23]
Поэтому перерабатываемое из штабелей усредненное сырье всегда требует значительной подшихтовки, что существенно снижает эффект работы шихтоусреднительных машин. По этим причинам большая часть шихты подается непосредственно на обжиг, минуя закладку и усреднение в штабелях, а отделение подготовки шихты в этом случае используется как буферное хранилище сырья. [24]
Внутренняя отделка ] [ всех помещений электродного и флюсового производства должна обеспечивать возможность тщательной уборки и очистки их от пыли. Полы должны быть гладкими, без щелей. Стены в отделениях подготовки шихты должны быть оштукатурены, побелены и иметь панель, окрашенную масляной краской. [25]