Отделение - покрытие
Cтраница 3
Связующие используются для склеивания бумаги, металлов, пластмассы и дерева. Покрытия, наносимые на ткань и бумагу, образуют защитные пленки. Незащищенные пленки образуются при отделении покрытия от подложки или при формовании с последующим спеканием и извлечением из формы толстых покрытий. [31]
 |
Формы торцевых сечений штифтов. [32] |
Примером использования штифтовой методики для определения прочности соединения является изобретение, описанное в [100], также направленное на повышение точности испытаний. Наряду с силовой оценкой прочности соединения существует и энергетический подход. Находится величина работы, необходимая для отделения покрытия от основного металла, отнесенная к площади поперечного сечения штифта. [33]
У материалов средней твердости разрывы не проходят через всю толщину покрытия и они сравнительно безвредны. Но у хрупких покрытий ( которые по Пфейферу получаются при употреблении материалов, богатых каменноугольным пеком) внезапное охлаждение может дать борозды, проникающие через всю толщину покрытия металла; последующее воздействие высокой температуры может округлить разорванные участки покрытия ( вследствие поверхностного напряжения) с образованием подушек вследствие расширения каналов. Другая неприятность-это ржавление под краской, сопровождаемое отделением покрытия. Рациональный способ борьбы с ржавлением под краской состоит в применении грунтового покрытия, содержащего некоторые ингибитивные пигменты. Покрытие из свинцового сурика в льняном масле с последующей окраской битуминозной краской часто оказывается полезной комбинацией. Но если битуминозное покрытие налагается очень быстро после свинцового сурика, на первом могут появиться трещины. [34]
Кроме того, при сварке на повышенных режимах увеличивается доля участия основного металла IB образовании шва, что не всегда желательно. Так, лри сварке сталей, содержащих ниобий, линия сплавления и металл шва с повышенным содержанием ниобия могут проявлять повышенную чувствительность к образованию горячих трещин. Увеличение сварочного тока также ухудшает формирование металла шва, особенно в потолочном положении, и приводит к неравномерному отделению покрытия при сварке из-за перегрева электродного стержня. Это ухудшает газошлаковую защиту расплавленного металла. [35]
Наличие твердого и хрупкого интерметал-лидного слоя сильно отражается на способности покрытых алюминием листов и проволоки к формоизменению. Любое нарушение покрытия путем деформации сопровождается раздроблением интерметаллидного слоя. Этот вид разрушения отличается от поведения ( 6) - фаз в цинковых покрытиях, для которых почти всегда происходит чистое отделение покрытия, обычно по границе раздела сталь - б-фаза. [36]
Прилипаемость изоляции к поверхности трубы, а также защищающей обертки к битумному покрытию проверяют специальным прибором - адгезиометром. При отсутствии этого прибора прилигГаемость проверяют путем надреза изоляционного покрытия по двум сходящимся под углом 45 - 60 линиям и отрываемого от вершины Угла надреза. Если покрытие отделяется от металла отдельными кусками и часть мастики остается на поверхности трубы, изоляция считается - хорошо прилипшей к трубе. При отделении покрытия от металла сплошным полотном изоляция бракуется. Прилипаемость покрытия проверяют через каждые 500 м по длине трубопровода, а также выборочно. [37]
Рассмотрим некоторые особенности испытаний. На величину разрушающего усилия, также как и при штифтовом методе, оказывает влияние масштабный фактор. Доказано, что при нанесении плазменного покрытия в одинаковых условиях на образцы различных диаметров значения прочности соединения отличаются весьма резко. Это, вероятно, связано со сложностью механизма отделения покрытия. Отрыв покрытия обычно не наблюдается одновременно по всей площади контактирования, даже если происходит по границе покрытие - основной металл. Прежде всего отрыв идет от края образца, а затем распространяется к центру. С увеличением диаметра образца роль краевого эффекта уменьшается. [38]
Грунт выбирают главным образом в зависимости от вида металла - основы, условий эксплуатации изделия и способа подготовки поверхности. В технической документации на лакокрасочные материалы обычно приводятся условия подбора грунтов для определенных металлов. Желательно соблюдение этих рекомендаций. Неправильно выбранный грунт уменьшает прочность покрытия в целом и может привести к отделению покрытия от основы. [39]
Грунт выбирают главным образом в зависимости от вида металла - основы, условий - эксплуатации изделия и способа подготовки поверхности. В технической документации на лакокрасочные материалы обычно приводятся условия подбора грунтов для определенных металлов. Желательно соблюдение этих рекомендаций. Неправильно выбранный грунт, уменьшает прочность покрытия в целом и может привести к отделению покрытия от основы. [40]
Окисные пленки обычно не дают хорошего сцепления. Подобные пленки часто находятся на покрываемых поверхностях, они не различимы невооруженным глазом. Получить покрытия с прочным сцеплением на таких металлах, как хром, алюминий, титан, сталь, имеющих ясно выраженную склонность к образованию окисных защитных пленок в условиях атмосферы, можно только после специальной предварительной обработки. Эти естественные окисные пленки частично удаляются путем травления или декапирования в разбавленных кислотах. Окисные пленки представляют собой плохую ос нову для сцепления, так как они сплошь покрывают поверхность подложки. Хорошая прочность сцепления гальванических покрытий на шероховатой поверхности объясняется наличием большой металлической плоскости, на которой могут действовать межатомные силы. Протравленные поверхности также дают хорошую основу для сцепления. Механически полированные поверхности обычно загрязнены и часто покрыты окисными пленками. Эти поверхности имеют плохое сцепление с покрытиями. Измерение прочности сцепления затруднительно, так как в результате получают лишь напряжение, необходимое для отделения покрытия от подслоя путем излома. Большинство предложенных методов испытаний дают лишь более или менее качественную оценку прочности сцепления, и получаемые результаты могут давать удовлетворительные и сравниваемые результаты лишь а в серийных испытаниях. [41]
Страницы: 1 2 3