Cтраница 3
![]() |
Изготовление плевок из раствора полимерного материала методом полива. Пояснения в тексте. [31] |
Если исходным материалом для получения пленки служат полимерные пасты - пластизоли, операцию отделения растворителя заменяют гелеобразованием, в процессе которого пластизоль затвердевает, превращаясь в гель. Последний имеет значительные остаточные напряжения, которые уменьшают путем термообработки. [32]
При выделении из раствора радиоактивных осадков возникают значительно более сложные технологические проблемы, чем при отделении растворителя при экстракции. Этим объясняется ( если не считать причин химического характера) значительное преобладание экстракционных процессов. Тем не менее, процесс осаждения имеет историческое значение, так как именно с помощью этого процесса было впервые в большом масштабе осуществлено отделение плутония от облученного урана. Кроме того, процессы осаждения играют важную роль в обработке радиоактивных растворов, поступающих из установок по разделению ( часть IV), а также в процессах переработки очищенных растворов горючего до металла. [33]
Конденсат растворителя и воды, выходящий из конденсаторов и дефлегматоров, направляется на водоотделители, где происходит отделение растворителя из смеси растворителя и воды, основанное на разности плотности двух взаимно нерастворяющихся жидкостей - растворителя и воды. [34]
Эстрактный раствор с низа экстракционной колонны 2 после нагрева в теплообменниках и нагревателе поступает в ректификационную колонну 5 для отделения растворителя. Остаток из этой колонны далее направляется в ректификационную колонну 6 для отделения экстракта, отбираемого с верха колонны, от отмывочного растворителя. [35]
![]() |
Технологическая схема процесса окисления / г-ксилола в терефтале-вую кислоту. [36] |
Терефталевая кислота в растворе уксусной кислоты поступает в промежуточный сборник 4, из которого направляется в центрифугу 6 для отделения растворителя и содержащихся в нем примесей от терефталевой кислоты. [37]
Регенерация растворителя состоит из следующих стадий: 1) фильтрование; 2) отгонка с водяным паром; 3) отделение растворителя от водной фазы; 4) осушка растворителя. [38]
Затем отделя ется прозрачный и бесцветный нижний слой, фильтруется через бумагу и выдерживается при температуре 60 - 70 С для отделения растворителя от очищенного масла. [39]
![]() |
Схема установки извлечения ароматических углеводородов жидким сернистым ангидридом. [40] |
Рафинатныи раствор с верха колонны 1 освобождается от сернистого ангидрида в колонне 6, а затем поступает в ректификационную колонну 5 для отделения отмывочного растворителя от рафината. [41]
Вязкость однофазных растворов полимеров, в которых происходит незначительная кристаллизация полимера, может возрастать, и такие растворы иногда способны образовывать упругие гели без отделения растворителя. Образование геля в этом случае обусловлено не сшиванием макромолекул химическими поперечными связями, а кристаллизацией, протекающей в небольшом масштабе. При четко экспериментально определяемой температуре плавления геля раствор вновь начинает течь. К таким системам относятся: раствор поливинилхлорида в диоктилфталате, растворы полиакрилонитрила и полиметилметакри-лата в диметилформамиде, раствор нитроцеллюлозы в этиловом спирте, а также растворы метилцеллюлозы, желатины агар-агара и поливинилового спирта в воде. [42]
![]() |
Поверхность разрушения студней. [43] |
Ориентированное частичное разрушение студней с возникновением развитой системы капиллярных трещин приводит, таким образом, к усилению процессов синеретического отделения жидкости, которое принципиально отлично от осмотического отделения растворителя. [44]
Большое преимущество процесса деасфальтизации с целью получения сырья для крекинга по сравнению с аналогичным процессом в производстве масел состоит в том, что в случае получения сырья для крекинга нет необходимости использования дорогостоящей аппаратуры для четкого отделения растворителя. Это связано с тем, что присутствие в деасфаль-тизированном продукте более или менее значительных количеств растворителя только способствует более легкому испарению сырья и тем самым облегчает крекирование продукта. [45]