Отделение - сероводород
Cтраница 1
Отделение сероводорода основано на уменьшении растворимости его в сероуглероде с повышением температуры. Растворимость сероводорода при температурах, близких к кипению сероуглерода, ничтожно мала. Частично сероводород отделяется уже в холодильнике 5, где температура сероуглерода держится на уровне 32 - 36 С. [1]
Наиболее широко используемый метод отделения сероводорода в газообразной форме основан на подкислении анализируемого раствора, содержащего сульфиды, и отгонке выделенного сероводорода в токе воздуха, диоксида углерода или, что наиболее предпочтительно, азота. Газ пропускают через подходящий абсорбент. [2]
 |
Выход меркаптанов из различных исходных продуктов. [3] |
Из колонны высокого давления остаток после отделения сероводорода переводят в колонну низкого давления, в которой отгоняются последние примеси сероводорода, а также низшие углеводороды и меркаптаны. [4]
 |
Ныход меркаптяпон из различных исходных продуктов. [5] |
Из колонны высокого давления остаток после отделения сероводорода переводят в колонну липкого давления, в которой отгоняются последние примеси сероводорода, а также пившие углеводороды меркаптаны. [6]
Промышленный процесс переработки природного газа, заключающийся в отделении сероводорода и очень малых количеств, насколько это возможно, углекислого газа. Выгодность процесса зависит от конкретного применения. [7]
В технологическую схему входит гидрокрекинг исходного сырья на цеолитсодержащем катализаторе в мягких условиях, отделение сероводорода и стабилизация гидрогенизата, выделение из гидрогенизата изокомпонента, риформинг тяжелой части гидрогенизата, стабилизация катализата и компаундирование стабильного катализата с изокомпонентом. Иногда изокомпонент, выделенный после гидрокрекинга сырья, подается на блок стабилизации секции риформинга для стабилизации совместно с риформатом. Это позволяет повысить температуру начала кипения сырья, поступающего на риформинг, и снизить объемную скорость подачи гидрогенизата. [8]
Сероводородные воды от барометрических конденсаторов смешения атмосферно-вакуумных трубчаток1, обычно слабо щелочные, после их подкисления в целях отделения сероводорода приобретают кислую реакцию. Сернисто-щелочные воды ( содержащие сульфиды натрия), имеющие специфи-феский характер, в данном случае нами не рассматриваются. [9]
Выделяющийся при фосфоросернении сероводород поступает в скрубберы 22, где нейтрализуется 20 % - ным раствором едкого натра. Чтобы облегчить отделение сероводорода от фосфоросерненного продукта, а также для создания безопасных условий процесса в течение 4 ч выдерживания при 130 С через продукт барботируют азот. [10]
Газообразные продукты подвергаются промывке в скруббере 12 маслом для удаления сероводорода и частично газообразных продуктов гидрогенизации, составляющих балласт. Поглощенные маслом газы после отделения сероводорода могут подвергаться конверсии для получения водорода, а регенерированное масло вновь используется для промывки. Жидкие продукты из газосепаратора поступают в ректификационную колонну 8, где разделяются на три фракции: бензин, среднее и тяжелое масла. После очистки бензина получают товарный продукт. Среднее масло используется во второй стадии гидрогенизации, а тяжелое масло идет на приготовление угольной пасты. [11]
Для дооягарки жидких продуктов гидрокрекинга можно использовать специальные стршшинги, куда подают небольшое количество водорода. При этом значительно облегчается отделение сероводорода и остаточное содержание водорода в гидрогенизате не возрастает. [12]
При гидрокрекинге тяжелого нефтяного сырья для получения бензина используют различные технологические схемы процесса. В двухступенчатом варианте сырье, содержащее 1 - 1 5 % серы и 500 - 2500 рр / л азота, после Гидроочистки в специальном реакторе на обычных Со-Мо или N1 - Mo-катализаторах поступает в реактор гидрокрекинга без отделения сероводорода и аммиака. Возможность эксплуатации цеолитсодержа-щих катализаторов гидрокрекинга без промежуточного отделения Б З и / VHg обеспечивается их повышенной устойчивостью к ядам. В ряде примеров таблицы 2, для исследовательских целей использовано специально гидроочищенное сырье до содержания серы 0 0001 - 0; и азота 0 1-юо ррт. [13]
Побочными продуктами коксохимической промышленности являются ароматические углеводороды, содержащие примеси предельных и непредельных углеводородов и некоторых сернистых соединений. Для очистки ароматических углеводородов проводят селективное каталитическое гидрирование неароматических непредельных углеводородов и сернистых соединений. После отделения сероводорода ароматические соединения экстрагируют водным диэтиленгликолем. [14]
 |
Схема установки для гидрогенизации угля в Биллингеме английского концерна. [15] |
Страницы: 1 2