Cтраница 2
Газообразные продукты подвергаются промывке в скруббере для удаления сероводорода и частично газообразных продуктов гидрогенизации, составляющих баласт. Промывка в скруббере производится маслом. Поглощенные маслом газы после отделения сероводорода могут быть использованы для извлечения водорода путем конверсии, а регенерированное масла вновь используется для промывки. Жидкие продукты из газосепаратора поступают в фракционирующую колонну, где разделяются на три фракции: бензин, среднее и тяжелое масла. Бензин подвергается очистке с целью получения товарного продукта, среднее масло используется во второй паровой фазе гидрогенизации, а тяжелое масло идет на приготовление угольной пасты. [16]
Важнейшим сульфидом является сероводород. Сероводород входит в состав природного газа некоторых месторождений, поэтому разрабатываются экономически оправданные методы отделения сероводорода от других газов с получением водорода и серы. [17]
Отохдящая из верхней части отгонной колонны парогазовая смесь поступает в конденсатор-холодильник 7, где охлаждается водой до 35 С. При этом большая часть водяных паров конденсируется. Из конденсатора холодильника флегма ( сконденсированные водяные пары) возвращается в отгонную колонну, а газ, содержащий сероводород, поступает в сепаратор 8, в котором происходит отделение сероводорода от оставшейся флегмы. Затем газ поступает на установку получения элементной серы или серной кислоты. [18]
На рис. 2.1 приведена типовая схема современной отечественной установки каталитического риформинга на платиновом катализаторе типа Л-35 / 11 - 600 мощностью 600 тыс. т в год. После реактора смесь сырья, очищенного от сернистых соединений, циркуляционного газа, сероводорода и продуктов разложения, охладившись в конденсаторе-холодильнике 3, поступает в газосепаратор 8, а затем в стабилизационную колонну 5, в которой происходит отделение сероводорода и углеводородного газа. Газ в колонне 1 освобождается от сероводорода и возвращается на циркуляцию. Очищенный стабилизированный бензин, пройдя теплообменники 7 и секцию печи 12, направляется в блок риформинга 13 с температурой 500 С. [19]
Сульфид фосфора ( V) для фосфоросернения дозируют, в аппарат 27 в количестве 21 % ( в расчете на алкилфенол) в виде суспензии в смеси с маслом-разбавителем. Поскольку реакция фосфоросернения является экзотермической, суспензию сульфида фосфора ( V) подают равномерно в течение 2 ч при 85 С. Для предупреждения вспенивания в смесь добавляют 0 005 % противопенной присадки ПМС-200А; реакторы для фосфоросернения оснащены пеногасителями. Выделяющийся при фосфоро-сернении сероводород поступает в абсорбер 36, где нейтрализуется 20 % - ным раствором едкого натра. Чтобы облегчить отделение сероводорода от фосфоросерненного продукта, а также для создания безопасных условий процесса через продукт барботируют азот. Процесс нейтрализации осуществляют в аппарате 31 путем смешения продукта фосфоросернения с осушенной суспензией гидроксида бария - в масле М-11. Высушенный продукт освобождают от механических примесей путем фильтрования на рамных фильтр-прессах через бель-тинг и фильтровальную бумагу при 150 - 160 С или на центрифугах ОПН-1005у при 100 - 110 С. [20]
Двусернистое олово SnS2 образуется в виде темнобурого осадка, при действии сероводорода на кислые растворы оловянной кислоты; оно легко растворимо в сернистом аммонии и в сернистом калии, потому что обладает кислотным характером и образует тогда тиооловянные соли ( гл. В безводном состоянии оно имеет вид золотисто-желтых, блестящих пластинок, которые можно получить при продолжительном нагревании смеси мелкораздробленного олова, серы и нашатыря. В этом состоянии оно употребляется иногда под названием сусального золота для дешевейшей позолоты деревянных изделий. При накаливании это вещество теряет понемногу серу и превращается в SnS. Едкие щелочи растворяют его. Соляная кислота не растворяет безводное, прокаленное, кристаллическое соединение, но осажденное, порошкообразное, при кипячении с крепкою соляною кислотою, разлагается с отделением сероводорода. [21]
Тепло, необходимое для регенерации, сообщается раствору в вертикальной ккпят: льнике 4, обогреваемо. В теплообменниках регенерированный раствор охлаждается до ЬЗ С, одновременно нагревая насыщенный раствор. Охлажденный регенерированный раствор поступает в циркуляционкк 1: асос 7 и далее подается на орошение абсорбера. Таким образок, цикл раствора замыкается. Отходящая из верхней части отгонной колонны парогазовая смесь поступает в хонденсатор-холодильдйк В, где охлазда-ется водой до 35 С. При этой большак часть водяных паров конденсируется, из конденсатора-холодильника флегма ( сконденсированные водяные пары) возвращается в отгонную колонку, а сероводородный газ через сепаратор 9, в котором происходит отделение сероводорода от оставшейся флегмы, поступает на установку получения серы. [22]