Cтраница 3
Этот отделитель был применен для отделения смолы из неочищенных феБ0льных вод в - количестве 8 5 м3 / сутки. [31]
Первую и вторую фракции для отделения смол обрабатывали петро-лейным эфиром, причем выпадает светло-желтый порошок, который на воздухе быстро осмоляется, перекристаллизации не поддается, характерных солей не дает. [32]
Коксовый газ, остающийся после отделения смолы и аммиачной воды, содержит еще много аммиака и легкие ароматические углеводороды. Сначала газ очищают от остатков смолы. Действием серной кислоты выделяют аммиак в виде сернокислого аммония. Улавливают ароматические углеводороды в поглотительной башне, орошаемой соляровым маслом, в котором они растворяются. Из полученного раствора методом дробной перегонки извлекают бензол и другие ароматические соединения. [33]
Прозрачный коричневато-красный раствор ( после отделения смол и пигментов) извлекали СНС1з ( 6 X 60 мл): Объединенные СНС1з - экстракты сгущали в вакууме с добавлением 25 мл воды. Основная активность СНСЬ-фракции приходилась на долю желтых пигментов, видимо, каротиноидной природы. [34]
Коксовый газ, остающийся после отделения смолы и аммиачной воды, содержит еще много аммиака и легкие ароматические ( см. ниже) углеводороды. Сначала газ очищают от остатков смолы. Действием серной кислоты выделяют аммиак в виде сернокислого аммония. Улавливают ароматические углеводороды в поглотительной башне, орошаемой соляровым маслом, в котором они растворяются. Из полученного раствора методом дробной перегонки извлекают бензол и другие ароматические соединения. [35]
После алкилирования реакционная масса отстаивается для отделения смол и промывается горячей водой до нейтральной реакции. Избыток бензола отгоняют острым паром, конденсируют и после отстаивания от воды сушат. Обезвоживание керосина и керосинбензола путем отстаивания при повышенной температуре применяется в СССР на различных стадиях производства сульфанола. [36]
При непрерывном обезвоживании целесообразно также непрерывно проводить отделение смолы. Кубовый остаток еще содержит ксиленолы, которые затем отгоняются в колоннах пери-одического действия. [37]
Эту величину можно считать максимально достигаемой степенью отделения смолы при осаждении в состоянии покоя и при одновременном подогревании паром. [38]
![]() |
Схема очистки промышленных стоков производства смолы. [39] |
Тем не - менее наиболее приемлемым методом отделения смолы от маточного раствора является отстаивание пли центрифугирование. [40]
Метод основан на извлечении дифенилолпропана щелочью, отделении смолы при подкислении соляной кислотой, азосочетании дифенилолпропана с диазо - / г-нитроанилином и последующем фото-колориметрировании. [41]
Промывную воду спускают в специальный небольшой отстойник для отделения концентрированных смол и масла, а отстоявшуюся воду снова фильтруют. Чтобы предотвратить вынос мелких частиц антрацита или битого стекла, загрузку в фильтре накрывают ( на уровне расширения загрузки при промывке) металлической сеткой с отверстиями соответствующих размеров. [42]
Очистка подсмольных вод производится в три стадии: отделение эмульгированной смолы, экстракция бутилацетатом с извлечением до 95 % фенолов и биологическая очистка дефе-нолированных вод совместно с другими производственными водами. [43]
Первичная очистка подсмольной воды сланцеперерабатывающего завода заключается в отделении смолы в буферной емкости в течение 50 ч, а затем на кварцевых фильтрах. [44]
На конечной стадии обработки целлюлозного материала для ацетилирования обязательно требуется стадия отделения смолы, которая достигается установлением смолоотделителей, добавками ПАВ, окислителей. [45]