Смесительное отделение
Cтраница 1
Смесительное отделение служит для смешения регенерированных масел с присадками или со свежими маслами. [1]
Смесительное отделение служит для смешения регенерированных масел со свежими или регенерированных масел с присадками, которые почти полностью удаляются из масел при регенерации. [2]
В смесительное отделение подают шликар поршневыми насосами, развивающими давление до 8 атм. Перекачка ведется по кольцевой линии, сливающей избыток шликера в ту же расходную мешалку; это предохраняет трубопровод от зарастания. Для периодической промывки шликеропроводов к ним подключают водопроводную линию. [3]
Работа смесительного отделения заключается в том, чтобы после окончания дозирования и заполнения одной из бетономешалок пустить эту бетономешалку и производить перемешивание определенное время. После окончания перемешивания должна быть произведена выгрузка при условии, что под данной бетономешалкой находится раздаточный бункер. [4]
В смесительном отделении установлены две бетономешалки периодического действия и приемная воронка с перекидным клапаном над ними. [5]
 |
Схема растворного узла, разработанного Главмосстроем. [6] |
В смесительном отделении имеется расходный бункер крупного заполнителя с питателем, что позволяет приготовлять также подвижные бетонные смеси. В качестве крупного заполнителя могут использоваться высевки песка. В растворном узле применен дозатор заполнителей специально изготовленный для работы в комплекте с турбулентными смесителями. [7]
В смесительном отделении устанавливают смесительные машины для усреднения шихты после окончательного дробления. [8]
Управляют механизмами смесительного отделения с пульта, находящегося в дозировочном отделении. [9]
 |
Вакуумщит / - лист фанеры. 2-рамка. 3-сетка с ячейками 4 - 6 мм. 4-сетка с ячейками 1 им. 5-фильтровальное полотно. [10] |
Транспорт материалов в смесительное отделение для приготовления бетона описан в гл. [11]
Два раствора поступают в центральное смесительное отделение через две вводные трубки. Растворы диспергируются, и получившаяся эмульсия поднимается вверх по трубке вращающимся винтом. Мешалка и винтовой подъемник составляют единое целое и изготовлены из одного стержня из политетрафторэтилена, закрепленного на оси из нержавеющей стали. Эмульсия перетекает через отверстие в стенке трубки смесителя во внешнее отделение кольцевого сечения, которое служит в качестве отстойника. Легкая и тяжелая фазы выходят из отстойника через боковые отводы. Уровень раздела фаз регулируется изменением высоты вывода тяжелой фазы. Стеклянная цилиндрическая перегородка направляет эмульсию в зону смеси фаз, откуда легкая фаза направляется к трубке ее вывода. Растворы контактируют только со стеклом, политетрафторэтиленом и нержавеющей сталью, поэтому установка пригодна для работы практически со всеми экстракционными системами. [13]
Размещение весов за пределами смесительного отделения способствует очистке окружающей среды вследствие уменьшения запыленности воздуха, а также сокращает число поточно-транспортных систем и уменьшает их сложность. При этом взвешивание ингредиентов может осуществляться на участке централизованной развески, расположенном в корпусе склада сырья. [14]
Перед каждой загрузкой пол смесительного отделения должен быть увлажнен водой. Запрещается оставлять без надзора работающий мешатель. Над смесителем вполне эффективным является устройство автоматической дренчерной установки, заключающейся в том, что к крану тупиковой водопроводной тру-бы, проходящей над смесителем, присоединена целлулоидная лента. На этой трубе имеется ряд отверстий. В случае пожара целлулоидная лента загорается, кран автоматически открывается и вода заливает мешалку. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5