Cтраница 5
Процесс производства шлакобетонных камней состоит в следующем: шлак выгружается в механизированный склад, располагаемый вдоль подъездных путей, из которого транспортируется к дробильно-сортировочной установке, а после дробления и сортировки на две фракции - загружается в бункеры смесительного отделения. Цемент выгружается в крытый склад, откуда транспортируется в бункеры смесительного отделения. [61]
Вся территория делится на 4 зоны: / - обогатительная, где склады руды 2, крупное дробление 1, среднее дробление 3, главный корпус 4 и 5; / / - плавильный з-д со складами флюсов 7, фильтровальным цехом б, шихтарником 8, смесительным отделением 9, главным корпусом 10, котельной 11 и машинным залом 12, ремонтными мастерскими 15 и распределительными устройствами 13 и 14 III-ремонтный з-д с ремонтными, механическими и литейными серого чугуна, меди и марганцевой стали; IV - административно-хозяйственная группа с управлением, лабораторией, ФЗУ, пожарным депо, гаражем и пр. [62]
Полученная из смесительного отделения шихта, включающая твердое топливо, укладывается ровным слоем толщиной 200 - 300 мм на агломерационную машину, в головной ( верхней) части к-рой расположено устройство для зажигания шихты ( зажигательный горн), в нижней части по всей длине машины - камеры разрежения. В качестве технология, топлива для процесса спекания применяют коксовую мелочь ( менее 25 мм) или антрацит. Для зажигания шихты служат коксовый или доменный газ, реже - мазут и кокс. В хвостовой части машины установлен колосниковый грохот для сортп-рйвки агломерата. Возврат из-под грохота направляется в шихтовые бункера для повторной агломерации. [64]
Для формования изделий из конструктивно-теплоизоляционного бетона целесообразно применять малоподвижные и подвижные смеси, приготовляемые с воздухововлекающими добавками или поризо-ванной пеной. При этом в смесительном отделении устанавливают дополнительное оборудование для приготовления, подачи и дозирования порообразующих добавок или их эмульсий. Для приготовления такой смеси в смеситель загружают крупный заполнитель и / Ч требуемого количества воды. Смесь перемешивают 30 с, после чего, не останавливая смесителя, в него засыпают вяжущее, подают остальную воду и продолжают перемешивание 1 5 - 2 мин. Затем з приготовленную смесь подают пену, полученную из отдозирован-ного количества пенообразователя, и поризованную легкобетонную смесь дополнительно перемешивают в течение 1 - 2 мин. [65]
Хранение затаренных удобрений предусмотрено на стоечных поддонах в 3 - 4 яруса. Загружают поддон в смесительном отделении глубинного склада при разгрузке транспортных средств. Из смесительного отделения поддон доставляют в отсек с помощью кран-балки с вилочным захватом. Такое оборудование применяют и для выгрузки удобрений из склада. [66]
В соответствии с этим завод железобетонных изделий состоит из отделений: формовочного, ОТРЫВОЧНОГО, отделки и пропарочных камер. Для приготовления бетона завод дополняется смесительным отделением, а для изготовления арматурных каркасов - арматурным - цехом. Для хранения готовой продукции предусматривается открытый склад. [67]
При дистанционном управлении переключатель 1ПМУ или 2ПМУ ставят налево. Кнопкой 1КВГ подается предупредительный гудок в смесительное отделение и замыкается реле предупредительной сигнализации 1РПС, своим контактом разрешающее пуск бетономешалок. [68]