Cтраница 2
При наличии на керамических заводах горячего воздуха, получаемого из зоны охлаждения туннельной печи, такое сочетание обычно оказывается наиболее экономичным. [16]
Как уже упоминалось, керамические заводы США работают преимущественно на готовом кондиционном порошкообразном сырье. [17]
![]() |
Состав фритт, % ( для заводов, работающих на местном. [18] |
Фритта В-2 поставляется с Воронежского керамического завода. [19]
На двух производственных участках Черемушкинского керамического завода было выпущено 13 опытных партий кирпича в количестве 102 000 шт. Изготавливали как обычный, так и вакуумированный кирпич. [20]
![]() |
Состав фритт. [21] |
Фритта В-2 поставляется с Воронежского керамического завода. [22]
Фарфоровые плитки, выпускаемые Бульковским керамическим заводом, в отличие от керамических плиток имеют более высокую механическую прочность, минимальную пористость и лучшую химическую стойкость. Выпускаются размером: 100X100x10 мм, 100X115X10 мм и 115X50X10 мм. [23]
Автоматизация приготовления шихты на керамических заводах осуществляется при помощи средств автоматического контроля основных параметров. Наиболее широкое распространение получил способ бункерной шихтовки, когда все материалы дозируют питателями при выходе из бункеров на сборный ленточный конвейер или в вагонетки по объемному или весовому принципу с применением различных весоизмерительных устройств, описанных ранее. [24]
Автоматизация приготовления шихты на керамических заводах осуществляется при помощи средств автоматическою контроля за основными параметрами. [25]
![]() |
Схема конвейерной радиационной сушилки и расположения формовочных станков.| Сетчатый конвеиер дли радиационной сушки. [26] |
В настоящее время на керамических заводах в целях сокращения затрат труда на переноску изделий от формовочных полуавтоматов к сушилкам и освободившихся форм - к полуавтоматам полуавтоматы и конвейерные сушилки, устанавливают рядом ( ем. [27]
В НИИСтройкерамике совместно с коллективами Ангарского керамического завода и Лобненского завода стройфарфора выполнен большой объем научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию и освоению технологии и оборудования гидростатического прессования в производстве санитарно-строительных изделий. Были установлены оптимальные технологические параметры прессования и сушки изделий и разработаны принципиально новые комплекты оборудования высокоэффективных поточно-механизированных линий для производства умывальников и смывных бачков. [28]
Облегченные транспортабельные печи, изготовленные Котауровским керамическим заводом, имеют сварной каркас из уголков, штампованных из листовой стали, со стенками из керамических блоков, облицованных изразцами. [29]
Разборный стоечный поддон, разработанный Таурагским керамическим заводом Минстройматериалов Литовской ССР, для пакетирования дренажных труб состоит из основания ( двухнастильной конструкции) размерами 1250 X 700 X 184 мм, которое с торцов имеет по два паза для установки решетчатых щитов 1240x700x60 мм. Чтобы щиты не выскальзывали, к нижним концам стоек прибивают прорезиненные накладки. К боковым щитам сверху прикреплены стяжки из цепи. При сборке поддонов боковые стенки скрепляют металлической скобой. После загрузки поддонов трубами, которая осуществляется в два ряда вручную, щиты стягивают металлическими цепями или двухзвенными стяжками, а скобу снимают. Груженые стоечные поддоны доставляют автомобильным транспортом, а также по железной дороге на платформах ( в один ярус - 36 шт. [30]