Cтраница 1
Вискозные заводы имеют обычно не менее трех различных канализационных сетей промышленных стоков - для кислых, щелочных и вискозных сточных вод. Помимо того, на заводе устраивается сеть хозяйственно-фекальных сточных вод, очищающихся по обычной схеме методом биологической очистки, и сеть условно-чистых вод, в которую зачастую опускаются ливневые воды с территории завода. [1]
Опыт вискозных заводов показывает, что при добавке сульфита натрия в вискозу в количестве от 0 5 до 4 % от веса а-цел-люлозы созревание вискозы значительно замедляется. Сульфит натрия, являясь восстановителем, связывает кислород воздуха, находящийся в вискозе, и тем самым замедляет окислительные процессы, протекающие при созревании вискозы. Сульфит в виде 15 - 20 % - ного раствора добавляют при растворении ксантогената или в процессе смешивания вискозы. [2]
На вискозных заводах принята система транспортирования сероуглерода по трубопроводам под давлением воды при скорости не выше 1 м / с и подача его насосами в баки, в которых он хранится под слоем воды. Поэтому в сероуглеро-допроводах требуется создавать давление выше допустимого, именно 0 4 - 0 5 МПа ( 4 - 5 кгс / см2), и дополнительное давление на преодоление трения в трубах и кранах. При наличии в системе коммуникаций кислорода ( воздуха) в этих условиях возможен взрыв. [3]
Содовой станцией называется цех вискозного завода, где приготовляется рабочий раствор щелочи для мерсеризации. [4]
В настоящее время на вискозных заводах готовая текстильная нить перематывается на бобинажпо-перемоточных машинах. В качестве выходной паковки применяют трех конусные или конические бобины. Они им стают от 500 до 3000 г нити, удобны для транспортировании и при переработке нити на текстильных фабриках. [5]
В настоящее время на вискозных заводах готовая текстильная нить перематывается на бобинажно-перемоточных машинах. В качестве выходной паковки применяют трехконусные или конические бобины. Они вмещают от 500 до 3000 г нити, удобны для транспортирования и при переработке нити на текстильных фабриках. [6]
В настоящее время на вискозных заводах в различных странах ксантогенирование проводят при более низкой начальной температуре. Кроме этого, сероуглерод вводят в количестве 2 / 3 от заданного количества, остальное количество прибавляют к растворителю, причем растворение проводят при - 3 2 С. [7]
В настоящее время на вискозных заводах готовая текстильная нить перематывается на бобинажно-перемоточных машинах. В качестве выходной паковки применяются трехко-нусные ( рис. 83 а) или конические ( рис. 83 6) бобины. И те и другие вмещают от 300 до 1500 г нити. Они удобны для транспортировки и при переработке нити на текстильных фабриках. [8]
В настоящее время на вискозных заводах готовая текстильная нить перематывается на бобинажно-перемоточных машинах. В качестве выходной паковки применяют трехконусные или конические бобины. Они вмещают от 500 до 3000 г нити, удобны для транспортирования и при переработке нити на текстильных фабриках. [9]
Аппараты ВА, применяемые на вискозных заводах, по своей конструкции напоминают вакуум-ксантатсмесители. В них осуществляют обработку целлюлозы щелочью, предсозревание алкалицеллюлозы, получение и растворение ксантогената. Применение аппаратов ВА позволяет сокращать продолжительность технологического процесса, а та-кже экономить производственную площадь. [10]
Крутильные цехи имеются на тех вискозных заводах, где-текстильная нить формуется на бобинных прядильных машинах. [11]
Эксплуатационные расходы на обезвреживание вентиляционных выбросов вискозного завода в зависимости от способа и от вида волокна могут составить от 0 5 до 1 5 % себестоимости готовой продукции. [12]
Однако все методы очистки сточных вод вискозных заводов ц решают полностью задач, связанных с необходимостью эффектщ ной защиты естественных водоемов от загрязнения. Поэтому цс мимо совершенствования этих методов необходимо также обр. [13]
Однако все методы очистки сточных вод вискозных заводов ве решают полностью задач, связанных с необходимостью эффективной защиты естественных водоемов от загрязнения. Поэтому по-мимо совершенствования этих методов необходимо также обра-щать внимание на уменьшение количества сточных вод и снижение степени их загрязнения. [14]
Для получения щелочной целлюлозы и растворения ксантогената вискозным заводам требуется большое количество раствора едкого натра. Приготовление растворов щелочи и регенерация отработанной щелочи осуществляются в особом производственном помещении, называемом содовой станцией. [15]