Вискозный завод

Cтраница 3

Любая защитная пленка разрушается при ее истирании, если скорость превышает определенное значение. Ван Брунт2 описал случай на вискозном заводе, где раствор ксантата натрия не оказывал коррозионного влияния на чугун при небольшой скорости движения жидкости, так как в этом случае детали успевали покрываться защитной пленкой сульфидов. Однако в том случае, когда скорость становилась слишком большой, пленка истиралась, и металл подвергался интер-кристаллитной коррозии. [31]

В летнее время для замедления процесса предсозревания в щелочную целлюлозу ( при измельчении) добавляют сульфит натрия в количестве 0 25 - 2 % вес. Добавки перекиси водорода для ускорения предсозревания применяются на некоторых вискозных заводах, где нет специальных помещений и аппаратов ( камер) для предсозревания. [32]

При формовании вискозного волокна, как уже отмечалось выше, выделяются в значительных количествах сероуглерод и сероводород, которые являются ядовитыми веществами, вредными для здоровья человека. Эти вещества отравляют воздух заводских - помещений и окружающей местности. Кроме того, на вискозном заводе образуется большое количество сточных вод, содержащих щелочь, серную кислоту и различные соли, загрязняющие водоемы. [33]

Принцип действия механизма для утонения волокна. [34]

Резка производится спиралевидным ножом под углом 10 - 15 к жгуту. Резаные волокна бесконечной лентой подаются к вытяжному аппарату, который превращает их в прядильную ленту. Для переработки на таких машинах вискозные заводы выпускают жгут мелкого развеса ( вес 1 пог. [35]

Продолжительность созревания определяется интенсивностью протекания химических и физико-химических процессов в вискозе и выбирается таким, чтобы за это время успеть провести все операции, связанные с подготовкой прядильного раствора формованию. Наиболее продолжительные из них - фильтрация я обезвоздушивание вискозы. В настоящее время в практику вискозных заводов вводится непрерывное обезвоздушивание и фильтрация подогретой вискозы. [36]

После промывки горячей водой жгут разрезают и получают отрезки длиной 40 - 100 мм, которые отделывают теми же способами, что и вискозную нить. Иногда отделке подвергают весь жгут и после этой обработки разрезают его. При выработке штапельного волокна в виде жгута на вискозных заводах его не разрезают. Агрегаты, применяемые при отделке штапельного волокна в жгуте и в разрезанном виде, отличаются по конструкции, но технологические параметры процесса, расход химикатов и воды, мощность насосов и другого вспомогательного оборудования примерно одинаковы. [37]

В связи с этим для улучшения качества цинкового купороса на заводе Рязцветмет разработана схема очистки поступающего раствора от органических примесей. Примеси органических веществ, вносимые с раствором, осмоляются при обезвоживании в кипящем слое и переходят в нерастворимое состояние. Получаемый маловодный цинковый купорос пригоден для использования на вискозных заводах. [38]

В настоящее время древесный уголь в этой отрасли промышленности применяется значительно меньше, так как его вытесняет кокс, получаемый из ископаемых углей. Наибольшее количество древесного угля сейчас потребляет химическая промышленность для производства сероуглерода на вискозных заводах и для получения активных углей. Меньше угля используют заводы, на которых получают карбюризатор - препарат, применяемый для цементации стали. Перспективными потребителями древесного угля являются заводы ферросплавов и сельское хозяйство. [39]

Сернистый ангидрид, как известно, является исходным продуктом для производства серной кислоты; для получения 5Оз на сернокислотных заводах сжигают колчеданы или чистую серу. Создание замкнутого технологического цикла одновременно способствует разрешению экологической проблемы. Так как вискозные заводы являются крупными потребителями серной кислоты, подобный замкнутый технологический процесс экономически весьма эффективен. [40]

Страницы: 1 2 3