Бензольное отделение
Cтраница 3
Система оборотного водоснабжения бензольного отделения служит для обеспечения охлаждающей оборотной водой различных аппаратов, применяемых в технологических процессах улавливания бензольных углеводородов из коксового газа. [31]
При нормальной работе бензольного отделения должно достигаться полное улавливание бензола из коксового газа и получение сырого бензола установленного качества, с наименьшими потерями его в процессе дистилляции, и с соблюдением расходных норм на средства производства. [32]
К основным аппаратам бензольного отделения относятся: бензольные ( дистилляционные) колонны, разделительные колонны, теплообменники и дефлегматоры, холодильники для масла и регенераторы масла. [33]
 |
Характеристика дистиллятов полимеров бензольных отделений некоторых заводов. [34] |
Для разделения полимеров бензольных отделений на дистиллят и смолы, так же как и при переработке кубовых остатков, целесообразно применение трубчатой печи. Однако получаемый дистиллят не нуждается в ректификации и представляет пригодный для использования продукт. [35]
 |
Принципиальная технологическая схема получения стирольно-ин. [36] |
Процесс переработки полимеров бензольных отделений более прост, так как ректификация дистиллята является излишней. Из последнего стирольно-инденовая смола поступает в промежуточный сборник 6, а оттуда на охлаждение и погрузку. Из последнего дистиллят может быть отправлен непосредственно на сажевые заводы в качестве сырья для производства сажи или использован для получения дорожных дегтей. Для приготовления дегтей устанавливается смеситель 19, в котором предусмотрены лопастная мешалка, ввод зольной стирольно-инденовой смолы и змеевик для подогрева загрузки паром. [37]
К основным аппаратам бензольного отделения относятся: бензольные ( дистилляционные) колонны, разделительные колонны, теплообменники и дефлегматоры, холодильники для масла и регенераторы масла. [38]
 |
Некоторые показатели работы бензольного отделения Гипрококса. [39] |
При получении в бензольном отделении двух фракций сырого бензола значительное количество смолообразующих веществ из-за низкого качества бензола II теряется при переработке. [40]
 |
Схема регенерационной установки каменноугольного поглотительного масла. [41] |
При использовании в бензольных отделениях трубчатых печей / отводимая на регенерацию часть насыщенного масла пропускается через дополнительный змеевик в радиантной части печи для нагрева до температуры 300 С, после чего поступает в паровой регенератор. В этом случае расход пара в нем будет минимальным. [42]
При использовании в бензольном отделении нефтяного поглотительного масла, из которого нафталин легко отделяется при дистилляции, можно обеспечить ( за счет некоторого ухудшения качества второго сырого бензола) очистку газа от нафталина зимой до 0 05 г / м3 и летом - до 0 1 г / л3, что отвечает нормам для коксового газа, поступающего в газопровод дальнего газоснабжения, и меньше нормы ( не более 0 2 г. м3) для газа, идущего на синтез аммиака. При работе бензольных отделений на каменноугольном поглотительном масле степень очистки газа от нафталина при такой же технологической схеме значительно ниже, что объясняется вводом значительных количеств нафталина в добавляемое в цикл свежее поглотительное масло и трудностью выделения нафталина из масла в бензольной колонне вследствие близких температур их кипения. [43]
На многих заводах в бензольных отделениях получают только один продукт - сырой бензол. По разным схемам он получается различного качества, но в большинстве случаев его качество таково, что отгон до 180 составляет Эр-95 % - По некоторым схемам из поглотительного масла дополнительно выделяется нафталиновая фракция, что уменьшает содержание сольвент-нафты и нафталина в сыром бензоле. Преимущественное распространение получают сейчас схемы, по которым в бензольных отделениях сырой бензол делится на две фракции: а) бензол, выкипающий до 150, - так называемый первый бензол и б) бензол. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5