Установленный блок

Cтраница 1

Установленные блоки выверяют; размеры швов между блоками обеспечивают постановкой деревянных клиньев. [1]

К установленному блоку подтягивают цельносварную конструкцию передвижного приемного моста вышки; на этом заканчивается монтаж вышечного блока. [2]

При этом ранее установленный блок концевых мерительных плиток не меняют, а под другую базовую плоскость подкладывают второй блок мерительных плиток, по размеру равный расстоянию В между центрами отверстий. Закончив такую установку, растачивают второе отверстие. Остальные отверстия обрабатывают после соответствующей перестановки детали на планшайбе. [3]

Стойки каждого установленного блока цементируются, для чего через внутреннюю телескопическую трубу ведутся забуривание шурфа и последующий цементаж. [4]

После наводки и выверки установленных блоков их временно закрепляют монтажными болтами, струбцинами. [5]

Автомат разработан на основе базовой машины Зоемтрон-382, имеет дополнительно установленный блок синхронизации и карточный перфоратор Зоемтрон-415-1, который использутся в качестве периферийного устройства. [6]

Более высокая стоимость мелких блоков частично компенсируется наличием множества установленных блоков с большим разнообразием формы и размеров. [7]

Схема монтажа углеродистых блоков лещади ( цифрами обозначены блоки. [8]

При установке блока проверяют плотность прилегания к соседним, ранее установленным блокам и их совпадение по высоте. [9]

Порядок сборки и прихватки листов блоков. [10]

У готовых блоков, подаваемых для стыковки с днищем или с ранее установленным блоком, стыковые, кромки должны быть обработаны под К-образный шов с односторонним скосом, что позволяет производить сварку горизонтальных швов на вертикальной поверхности. Расстояние между центрами прихваток в продольных стыках рекомендуется сохранять в пределах 200 - 300 мм, а прихватки выполнять длиной 40 - 50 мм. [11]

После установки блока в проектное положение производится закрепление профилированного настила к консолям ранее установленного блока. [12]

После этого устанавливают промежуточный блок ( блоки), соединяют его с установленным блоком очистки. [13]

Комбинированная резцовая головка-протяжка. [14]

Затем последовательно собирают блоки с меньшими порядковыми номерами, упирая их в торец уже установленного блока. Закрепляют блоки резцов в головке динамометрическим ключом с определенным крутящим моментом. Плотность прилегания блоков к установочным штифтам и между собой следует тщательно проверить. Зазор должен быть не более 0 025 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4