Установленный блок

Cтраница 4

Другой вариант фонарного блока также размером 24X12 м ( рис. 11.29 6) состоит из двух стропильных ферм, одна из которых расположена по осям колонн, а другая опирается на подстропильные фермы посередине их пролета ( так же, как и в первом варианте, в блок включены две подстропильные фермы), элементов фонаря, неразрезных двухпролетных прогонов ( 6 6 м) и системы связей. Концы консолей продольных фонарных панелей и прогонов после установки блока в проектное положение опираются на стропильную ферму смежного, ранее установленного блока. В здании, скомпонованном из таких блоков, стропильные фермы и колонны расположены в одном створе и образуют обычные плоские рамы. Недостатки этого варианта: наличие парных подстропильных ферм, а также то, что блок состоит только из стальных конструкций и профилированного настила ( без устройства кровли) из-за существенной перегрузки средней стропильной фермы. [46]

Кладка лещади и горна. [47]

Вертикальные блоки устанавливают при помощи тельферов полноповоротных балок. Блоки доставляют к месту установки приподнятыми на 150 - 200 мм над поверхностью днища печи, плотно прижимают к ранее установленным блокам и медленно опускают, не ослабляя прижима. [48]

После выравнивания и зачистки дна траншеи устанавливают бортовые доски и маячные колышки и уплотняют песчаную или щебеночную подготовку. Затем устраивают бетонное основание, для чего бетонную смесь, подаваемую в траншею, разравнивают и уплотняют. Положение установленного блока следует выверить. Вертикальные швы между блоками заливают цементным раствором, предварительно установив опалубку; после снятия опалубки поверхность шва затирают. [49]

По окончании земляных работ монтируют блоки газоходов и бетонируют железобетонную плиту основания печи. Затем устанавливают фундаментные блоки и трубный пучок конвекционной части вместе с опорными решетками, а также опорные конструкции радиантных труб и блоки перевальных и торцовых стен. После выверки всех установленных блоков печи их скрепляют между собой металлическими пластинами, которые приваривают к закладным деталям. Температурные швы между блоками забивают шнуровым асбестом. На торцовые блоки стен укладывают решетки и монтируют трубы потолочного и подового экранов. Затем монтируют блоки покрытия, кровлю по металлической обрешетке, обслуживающие площадки, горелки, гарнитуру и трубопроводы и производят гидравлическое испытание продуктового змеевика и трубопроводов. [50]

Примерное расположение слоев и валиков при сварке труб диаметром 32 - 83 мм с толщиной стенки до 8 мм включительно.| Порядок наложения валиков первого слоя шва вертикального стыка труб поверхностей нагрева при тесном расположении труб. [51]

При этом второй сварщик должен отставать от первого не менее чем, на один стык. Направление сварки должно быть у обоих сварщиков одинаковым, как показывают стрелки. Для удобства контроля замки отдельных участков шва стыков установленных блоков должны быть смещены. [52]

Примерное расположение слоев и валиков при сварке труб диаметром S2 - 83 мм с толщиной стенки до 8 мм включительно.| Порядок наложения валиков первого слоя шва вертикального стыка труб поверхностей нагрева при тесном расположении труб. [53]

При этом второй сварщик должен отставать от первого не менее чем на один стык. Направление сварки должно быть у обоих сварщи - ков одинаковым, как показывают стрелки. Для удобства контроля замки отдельных участков шва стыков установленных блоков должны быть смещены. [54]

Огнеупорщики набирают предварительно 5 - 10 блоков насухо, проверяя толщину швов щупом и снимая при необходимости имеющиеся на блоках неровности кирочкой. Затем набранные блоки отставляют в порядке укладки в сторону, кистью на постель и стенки примыкающего ряда наносят раствор, после чего блоки по очереди опускают в раствор сторонами, прилегающими к кладке, и ставят на место. При установке блоки должны скользить плоскостями, смоченными раствором, по ранее установленным блокам. Ударами киянки каждый блок осаживают, удаляя излишний раствор, в результате получается более тонкий шов. Толщину швов проверяют щупом. Между высокоглиноземистой кладкой и периферийными блоками оставляют зазор 40 мм, заполняемый углеродистой набивкой. Устойчивость кладки каждого ряда лещади до забивки массы обеспечивают деревянные клинья, забитые между кладкой и холодильниками. Перед укладкой массы зазор очищают от мусора пылесосом. Верхнюю поверхность каждого ряда лещади выравнивают шлифовальным станком. Шлифовку лещади начинают по достижении 2 5 - 3 м ширины уложенного креста. Это позволяет приступать к закладке следующего ряда к моменту выкладки примерно 70 % предыдущего ряда. Поверхность верхнего ряда лещади выравнивается шлифовальными станками только по кольцу, равному толщине стены горна. При этом допускается уклон до 10 мм в сторону кожуха. [55]

Страницы: 1 2 3 4