Cтраница 2
Работники заточного отделения собирают, затачивают и контролируют резцовые головки после заточки на контрольном приборе и непосредственно на зуборезном станке, а также наблюдают за правильной эксплуатацией и ремонтом резцовых головок. [16]
Рекомендуется создавать централизованные заточные отделения для обслуживания всех цехов завода, расположенных в одном или нескольких корпусах. [17]
Общая площадь заточного отделения определяется: 8 - 10 м2 ( при мелких изделиях, выпускаемых заводом), 10 - 12 м2 ( при средних) и 12 - 14 м2 ( при крупных изделиях) на один основной станок отделения. Большие значения относятся к меньшим по размеру цехам. [18]
Общецеховые службы ( заточное отделение, ИРК и др.) на территории участка № 2 не предусматриваются. [19]
Поступление инструмента из заточного отделения в кладовую также должно происходить периодически. Возникает возможность перевода заточки на работу по графику, согласованному с принудительным графиком отправки инструмента из переточки в кладовую. [20]
Количество подсобных рабочих заточного отделения принимается равным 12 - 15 % от числа заточников; количество ИТР - 8 - 10 % от общего количества рабочих. [21]
Количество основного оборудования заготовительных и заточных отделений ( участков) цехов инструментального хозяйства рассчитывают в зависимости от количества основного оборудования указанных цехов и добавляют к принятому основному оборудованию. Оборудование участков ремонта инструмента 2-го порядка учтено нормами проектирования инструментальных цехов. [22]
Механический цех с заточным отделением предназначается для станочной обработки деталей, идущих на выпуск и комплектовку продукции, а также для изготовления монтажного инструмента, приспособлений и работ по планово-предупредительному ремонту. [23]
Количество оборудования в заточном отделении принимают в размере 4 - 5 % от количества производственного оборудования, которое обслуживается отделением. [24]
При серийном характере работы заточного отделения целесообразно широко применять приспособления для заточки и рабочие измерители. [25]
Возможности инструментального цеха и заточного отделения: наибольшее расстояние между центрами круглошлифоваль-ного и заточного станков, глубина ванн или шахт для нагрева под закалку и отпуск. [26]
Возможности инструментального цеха и заточного отделения, наибольшее расстояние между центрами круглошлифовального, шлицешлифовального и заточного станков, глубина ванн или шахт для нагрева под закалку и отпуск. [27]
Возможности инструментального цеха и заточного отделения: наибольшие расстояния между центрами станков круглошлифо-вального шлицешлифовального, заточного 1500 мм, глубина ванн для нагрева под закалку и отпуск 1600 мм. [28]
Кроме основных станков в заточных отделениях устанавливается вспомогательное оборудование в количестве, примерно, 20 % от числа основных станков этих отделений. В состав вспомогательного оборудования заточных отделений входят: обдирочно-шлифо-вальный станок; настольное точило; ручной пресс ( винтовой или реечный); заточной станок для дисковых пил; заточной станок для центровочных сверл. [29]
![]() |
План заточного отделения. [30] |