Смесеприготовительное отделение
Cтраница 3
К пыльным помещениям относятся размольные и дробильные цеха заводов по производству минеральных удобрений, печные отделения карбидных цехов, смесеприготовительные отделения шинных и резинотехнических заводов. Следует иметь в виду, что пыльные помещения могут быть пожаро - и взрывоопасными. [31]
 |
Сушильная плита ( драйер центрирующие отверстия, 2 - ручки, 3 - стержень, 4 -отверстия для улучшения сушки. [32] |
Бункер с челюстным затвором 2 представляет собой металлическую емкость, в которую сверху засыпается формовочная смесь, подаваемая из смесеприготовительного отделения. В нижней части бункера шарнирно закрепляется механизированный челюстный затвор 6 - 8, предотвращающий произвольное высыпание смеси. Для насыпания смеси в опоку включают кран и сжатый воздух поступает в трубопровод 5 и в цилиндр 3, при этом шток цилиндра втягивается внутрь и поворачивает правую челюсть 6 затвора вокруг оси ее крепления. В это время формовочная смесь из зева бункера насыпается в опоку. При обратном ходе штока цилиндра, совершаемого под воздействием сжатого воздуха, поступающего по трубке 4 в верхнюю часть цилиндра 3, челюсти затвора закрываются. [33]
Формовочная смесь, выбитая из опок, проваливается через решетку и ленточным конвейером, расположенным под полом цеха, поступает в смесеприготовительное отделение. Отливки с решетки пластинчатым конвейером подаются в очистное отделение. [34]
В литейных цехах со ступенчатым режимом литья и в цехах со смешанным режимом ( на плацу и на конвейере одновременно) необходимо выделять в самостоятельные помещения: а) склад формовочных материалов и металла; б) смесеприготовительные отделения; в) отделения размола угля, глины и кварца; г) отделения обрубки, очистки и грунтовки отливок; д) колошниковые площадки вагранок; е) участки цветного литья. [35]
Затем смесь просеивают на механических ситах, увлажняют до определенной влажности, охлаждают продувкой через смесь воздуха, что способствует удалению из нее частиц пыли, и после этого по ленточным конвейерам подают в бункеры - накопители смесеприготовительного отделения для повторного использования. [36]
Для освещения отдельных участков в смесеприго-товительном и формовочном пролетах требуется установка дополнительных ОП, компенсирующих затенение рабочих мест технологическим оборудованием. Работы в смесеприготовительном отделении связаны с большой опасностью травматизма и требуют освещения гоюща - док перед барабайами, внутренней полости самого барабана ( дли контроля готовности смеси), а также ленточного конвейера по всей его длине. [38]
Предназначен для дозирования компонентов формовочных смесей. Применяется в смесеприготовительных отделениях литейных цехов. [39]
Передвижной пескомет устанавливается на тележке с приводным механизмом, осуществляющим перемещение машины. Формовочная смесь из смесеприготовительного отделения подается ленточными транспортерами в метательную головку, которая выбрасывает смесь в опоку. [40]
Приготовление смеси производится в два этапа. На первом этапе приготовляют в смесеприготовительном отделении цеха так называемую базовую песчано-жид-костекольную смесь ( без феррохромового шлака), на втором ( непосредственно на участке формовки) - в базовую смесь вводят феррохромовый шлак. [41]
Подготовка свежих материалов в современных литейных цехах осуществляется на складе. Крытый механизированный склад формовочных материалов примыкает к смесеприготовительному отделению, куда поступают все подготовленные материалы. [42]
Большим пескометом управляет рабочий, сидящий на сидении 10 около головки пескомета. Формовочная смесь на транспортер поступает из бункера или смесеприготовительного отделения. [43]
Во всех этих схемах применяются выбивные решетки провального типа, разделение смеси и отливок происходит на вибрационной решетке. Отработанная смесь поступает на ленточный транспортер, подающий ее в смесеприготовительное отделение, а отливки падают на пластинчатый транспортер. При наличии ломаной трассы в плане между выбивным и очистным отделениями отливки с пластинчатого транспортера передаются на подвесной цепной конвейер. [44]
Подготовка материалов для изготовления литейной формы осуществляется на складе формовочных, материалов. Там исходные формовочные материалы высушивают, просеивают, затем они поступают в смесеприготовительное отделение, где в специальных смесителях приготовляют формовочные и стержневые смеси. Литейные формы и стержни изготовляют в формовочном и стержневом отделениях цеха, там же осуществляют сборку формы. Этот процесс называют формовкой. [45]
Страницы: 1 2 3 4