Смесеприготовительное отделение

Cтраница 4

Этот транспортер сбрасывает смесь на вибрационное сито, с помощью которого из смеси удаляются куски стержней. Прошедшая череа сито формовочная смесь попадает на наклонный ленточный транспортер 5, доставляющий ее в смесеприготовительное отделение. В бегуны 10 также засыпают свежие формовочные материалы и заливают воду, после чего смесь перемешивается. [46]

Продолжительность смешивания смесей при формовке по-сырому. [47]

Вылеживание формовочных смесей ( 0 5 - 3 ч) производится в бункерах-отстойниках для дополнительного набухания частиц глины и более равномерного распределения влаги. В последнее время в связи с совершенствованием оборудования для изготовления смесей и значительным увеличением производительности смесеприготовительных отделений длительность вылеживания сокращают, а в некоторых случаях вылеживание вообще не производят. [48]

По данным Аксенова1, на московском заводе Борец осуществляется установка для пневматического транспорта отработанной формовочной смеси от выбивных решеток в смесепригото-вительное отделение. На том же заводе успешно работает установка для пневматического транспортирования сухого свежего песка со склада в смесеприготовительное отделение. [49]

Отработанная ( горелая) формовочная смесь, выбитая из опок, перед повторным использованием для приготовления формовочной смеси предварительно должна быть переработана. При механизированном процессе приготовления смесей бывшая в употреблении смесь из-под выбивной решетки обычно открытым ленточным транспортером направляется в смесеприготовительное отделение ( земле-делку), где производится разминание крупных кусков, отделение металлических частей и просеивание. При формовке всухую выбитая смесь получается в виде крупных комьев, которые пропускают через гладкие или рифленые валки. [50]

Далее песок поступает на ленточные конвейеры 13, которыми доставляется в бункера сухого песка. Отсюда через лотковые виброзатворы 14, встроенные в основание бункеров, песок ленточными конвейерами 16 подается к элеваторам 17 и далее системой пневмотранспорта 18 в смесеприготовительное отделение. Если песок не требует сушки, он минуя бункера сырого песка и установку для сушки, подается ленточными конвейерами 4, 5 6, 7 и 13 в закрома сухого песка. [51]

Схема централизованной установки для приготовления наполнителей формовочной смеси. [52]

На рис, 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру / подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхивающие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов / /, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 - во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [53]

Схема централизованной установки для приготовления наполнителей формовочной смеси. [54]

На рис. 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру 1 подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхивающие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов 11, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 - во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [55]

Схема на рис. 1, и аналогична предыдущей, рассчитана на широкую номенклатуру средних и крупных отливок. Наличие двух вставок для размещения транспортного и другого вспомогательного оборудования удобно для одноэтажных цехов. Центральное смесеприготовительное отделение, характерное для цехов мелкосерийного производства, вынесено в специальную пристройку, что обеспечивает просторное размещение смесеприго-товительного оборудования и лучшие условия работы в цехе. [56]

Глину вводят в смеси в жидком виде ( водной суспензии) или в виде сухого порошка. Транспортировать порошок глины рационально пневмотранспортом. В смесеприготовительном отделении сухая глина подается в раздаточные бункеры над смешивающими аппаратами. [57]

Дозатор весовой автоматический 6.052. АД-125-2Ж. Предназначен для дозирования компонентов формовочных смесей. Применяется в смесеприготовительных отделениях литейных цехов. [58]

Рассмотрим механизацию погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ на складе шихтовых материалов и в литейном цехе. На рис. 14 приведен план литейного цеха мощностью 60 000 т отливок в год, состоящего из склада шихтовых материалов и отделений - плавильного, заливочного, формовочного, выбивного, стержневого и землеприготовительного. Термообрубное отделение и склад формовочных материалов с смесеприготовительным отделением расположены в другом корпусе. Металлическая шихта, кокс и известняк поступают на склад в вагонах. [59]

Страницы: 1 2 3 4