Отделитель - жидкость
Cтраница 2
Отделители жидкости устанавливают на кронштейнах или на специальных металлических каркасах, заделанных в перекрытие или стену. Проверка установки отделителя жидкости производится по отвесу в двух плоскостях. После закрепления опор к отделителю жидкости подводят трубопроводы, устанавливают арматуру. Продувку и испытание на герметичность производят при пуско-наладочных работах. [16]
Отделители жидкости, имеющие общий уровень жидкости с испарительной системой, должны быть заполнены не более чем на 20 % своей емкости. [17]
 |
Вспомогательные аппараты в условной схеме холодильной машины. [18] |
Отделители жидкости предназначены для улавливания капель жидкости, содержащихся в паре холодильного агента. При установке отделителей жидкости между испарительной системой и компрессором они защищают компрессор от опасного режима работы, который является следствием попадания в компрессор жидкости вместе с паром холодильного агента, и, осушая пар перед компрессором, обеспечивают приближение режима работы холодильной машины к расчетному. В случае использования отделителей жидкости для питания жидкостью испарительной системы они способствуют повышению эффективности испарителей, обеспечивая многократную циркуляцию жидкого холодильного агента, освобожденного от пара, образовавшегося при дросселировании в регулирующем вентиле, а следовательно, лучшее заполнение аппаратов жидкостью, что позволяет повысить интенсивность теплообмена. Кроме того, в отделителях жидкости скаплива ется масло, отделяемое от жидкого холодильного агента. [19]
 |
Отделитель жидкого аммиака. [20] |
Отделитель жидкости представляет собой вертикальный стальной сварной сосуд со штуцерами для подачи аммиака от регулирующей станции, направления его в батареи холодильных камер, поступления влажных паров из испарительной системы и отсасывания сухих паров компрессором, а также подключения указателей уровня. В нижней части отделителя имеется отстойник для масла и масло-спускной вентиль. Отделитель жидкости имеет лапы для установки на опоры. [21]
 |
Промежуточный сосуд. [22] |
Отделители жидкости и промежуточные сосуды подбирают по диаметру всасывающего штуцера. Скорость движения пара в штуцерах принимают для аммиака 18 - 20 м / сек, для фреона-12 - 10 - 18 м / сек. [23]
Отделители жидкости, обеспечивающие подачу агента в батареи гравитационным напором, заполняются на 20 % объема; отделители, работающие совместно с расположенным ниже циркуляционным ресивером, не должны содержать жидкий агент. Циркуляционные ресиверы заполняются на 30 % объема. Дренажные ресиверы в нерабочем состоянии должны содержать только парообразный агент. [24]
Отделители жидкости включают в схему для защиты компрессоров от попадания в них жидкого хладагента и следовательно, от гидравлического удара. [25]
Отделитель жидкости при таком способе, подачи устанавливают на 3 - 5 м выше самого верхнего охлаждающего прибора, и высота столба жидкости создает необходимый напор. [26]
Отделители жидкости ( рис. 48) устанавливают на всасывающей линии компрессора. [27]
Отделители жидкости применяют обычно в схемах с непосредственным охлаждением, они могут быть установлены в зависимости от схемы либо в самой верхней точке здания, либо в машинном отделении. Во всех случаях при монтаже отделителя жидкости проверяют высотные отметки. [28]
Отделители жидкости после испытания подлежат изоляции, поэтому между лапами и опорными конструкциями ставят деревянные прокладки толщиной не менее 50 мм, а расстояние в свету между ограждениями, трубопроводами и аппаратом должно быть не менее 250 мм. [29]
 |
Промежуточный сосуд. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5