Cтраница 4
Отделитель жидкости защищен датчиками уровня типа ПРУ-5. Она пригодна для любых хладагентов, любых холодопроизводительностей и температурных диапазонов. [46]
Отделитель жидкости 8 располагается в этом случае выше самого верхнего охлаждающего прибора. Такую схему называют схемой с верхним расположением отделителя жидкости. [47]
Отделители жидкости обеспечивают сухой ход компрессоров. [48]
Отделители жидкости устанавливаем после каждого испарителя и подбираем по диаметру парового патрубка испарителя. Для испарителя ИКТ-180 диаметр парового патрубка d 150 мм; устанавливаем отделители жидкости марки 150 ОЖ [13, 17] с паровым патрубком диаметром d 150 мм; диаметр сосуда D - 800 мм. [49]
Отделители жидкости устанавливаем после каждого испарителя и подбираем по диаметру парового патрубка испарителя. Для испарителя ИКТ-180 диаметр парового патрубка d - 150 мм; устанавливаем отделители жидкости марки 150ОЖ [7, 12] с паровым патрубком диаметром rf150 мм; диаметр сосуда D 800 мм. [50]
Отделитель жидкости ( рис. 57) служит для отделения капель жидкости, увлекаемой паром из аммиачных теплообменников, а также для питания теплообменников жидким аммиаком, так как непосредственное поступление аммиака после дроссельного вентиля приводит к снижению эффективности работы теплообменника вследствие появления значительного количества паров, образующихся при дросселировании. [51]
Отделители жидкости предназначены для отделения капелек жидкого холодильного агента от пара, всасываемого компрессором, и предотвращения влажного хода компрессора. Отделители жидкости устанавливают на выходе пара холодильного агента из испарителей. Они одновременно могут выполнять функции питательного сосуда в системах подачи холодильного агента в испарители под действием гидростатического столба жидкости. [52]
Отделители жидкости применяются в аммиачных холодильных установках для отделения жидкости от пара, полученного при дросселировании, и пара от унесенных из испарителя капель жидкости, вследствие чего обеспечивается сухой ход компрессора. В отделителе жидкости ( рис. 114 и табл. 50) - сварном вертикальном стальном сосуде - в результате резкого изменения направления движения и уменьшения скорости пара до 0 5 м / сек жидкий аммиак и масло выпадают. При этом пары аммиака осушаются и из верхней части отделителя отсасываются компрессором, а жидкость, имеющая больший удельный вес, собирается внизу и поступает затем в испарительную систему. К нижней части сосуда приваривается маслосборник, где собирается выделившееся из холодильного агента масло; его периодически выпускают. Во избежание стока масла в испарительную систему жидкостная труба входит на некоторую высоту внутрь сосуда. [53]
Отделители жидкости устанавливаются на всасывающей линии компрессора как выше заливаемых приборов охлаждения, так ТГйиже их. В последнем случае жидкость в приборы охлаждения подается аммиачным насосом. Снаружи аппарат покрывается тепловой изоляцией. Отделители жидкости подбираются по диаметру всасывающего патрубка компрессора. [54]
Отделитель жидкости снабжен дистанционным указателем уровня 13 жидкого аммиака для подачи сигнала обслуживающему персо-пал ii случае предельного повышения уровня. [55]
![]() |
Управление насосно-циркуляционной системой непосредственного испарения. [56] |
Отделитель жидкости снабжен двумя сигнализаторами уровня / СУ и 2СУ, которые служат для защиты компрессоров от влажного хода и гидравлических ударов при неисправностях в системе питания. [57]
Защитные отделители жидкости и ресиверы обычно предусматривают в разветвленных системах, и их может не быть в малых установках с небольшим числом охлаждаемых объектов или одно-испарительных системах. [58]
![]() |
Схема автоматизированного узла подачи по второму способу. [59] |
Защитные отделители жидкости и ресиверы обычно предусматривают в разветвленных системах, и их может не быть в малых установках с небольшим числом охлаждаемых объектов или одно-пспарительиых системах. [60]