Отделка - поверхность - деталь
Cтраница 1
 |
Оправка для алмазного выглаживания. [1] |
Отделка поверхностей деталей может быть выполнена еще одним методом, использующим пластическое деформирование поверхностного слоя, - алмазным выглаживанием. [2]
Отделку поверхностей деталей под ценные породы древесины производят следующим образом. На поверхности из листовой стали или дюралюминия наклеивают шпон ценных пород дерева ( ореха, красного дерева или карельской березы), затем его полируют наждачными или стеклянными шкурками и покрывают беспарафинным полиэфирным лаком. [3]
Для отделки поверхностей деталей РЭА из стали, меди и ее сплавов, цинковых, титановых, алюминиевых сплавов используют преимущественно методы шлифования и полирования абразивными инструментами, пастами и суспензиями, а также тонкое точение, тонкое фрезерование и растачивание лезвийными алмазными инструментами. Реже применяют методы суперфиниша, хонингования и доводки. [4]
 |
Детали и очаги концентрации напряжений. [5] |
Тщательность отделки поверхностей деталей, изготовленных из легированных сталей, - один из главнейших элементов экономии материалов, так как срок службы грубо обработанных и сильно напряженных деталей в 2 - 3 раза короче по сравнению с полированными изделиями. [6]
Для тонкой отделки поверхности детали подвергаются полировке при помощи полировальных кругов, которые изготовляются из бязи, фетра, полотна или другого материала. [7]
Для формообразования, калибровки, отделки поверхности деталей машин и их упрочнения при обработке давлением в холодном состоянии применяют процессы бесштамповочной обработки, основанные на пластической деформации металлов. К ним относятся накатка шестерен, шлиц и резьб, накатка и раскатка поверхностей шариками и роликами. Эти способы позволяют осуществить размерно-чистовую обработку, улучшить микрогеометрию поверхностей, в ряде случаев упразднив отделочную обработку. [8]
Для формообразования, калибровки, отделки поверхности деталей машин и их упрочнения при обработке давлением в холодном состоянии применяют процессы бесштамповочной обработки, основанные на пластической деформации металлов. К ним относятся накатка шестерен, шлиц и резьб, накатка и раскатка поверхностей шариками и роликами. Эти способы позволяют осуществить размерно-чистовую обработку, улучшить микрогеометрию поверхностей, в ряде случаев упразднив отделочную обработку в механообрабатывающих цехах. [9]
 |
Универсальный шлифовально-полировальный станок модели 3853. [10] |
Шлифовально-полировальные станки универсальные предназначаются для отделки поверхности деталей различной конфигурации при помощи полировальных кругов и абразивных лент. [11]
Для ручной или станочной зачистки и отделки поверхности деталей применяют шлифовальные шкурки. Шлифовальные шкурки в рулонах или листах делятся по номерам зернистости. [12]
Кроме абразивных инструментов, для зачистки и отделки поверхностей деталей применяют шлифовальные шкурки, которые изготовляют наклеиванием на бумагу или ткань абразивных зерен. Зернистость шлифовальных шкурок обозначается номером. [13]
Неудаленная окалина, всякого рода загрязнения, плохая отделка поверхности деталей резко снижают коррозионную стойкость металла. Поэтому с поверхности деталей следует полностью удалять даже следы окалины, а также мельчайшие частички железа. [14]
Неудаленная окалина, всякого рода загрязнения, плохая отделка поверхности деталей резко снижают коррозионную стойкость металла. Поэтому с ловерхности деталей следует полностью удалять даже следы окалины, а также мельчайшие частички железа. [15]
Страницы: 1 2