Отдувка - осадок
Cтраница 2
На лабораторной установке фильтрат и промывную воду собирают в один сборник, отдувку осадка и пропаривание ткани не производят. [16]
На рис. П-30 а изображена схема установки барабанного вакуум-фильтра с ножевым съемом и отдувкой осадка при фильтрации кислых суспензий. [17]
Сжатый воздух поступает по резиновому шлангу в распределительную головку и затем по каналам в зону отдувки осадка. Восстановление фильтрующей способности ( регенерация) ткани производится паром, подаваемым по трубопроводу в соответствующий канал распределительной головки. [18]
Величину вакуума следует принимать в пределах 300 - 400 мм рт. ст., а давление сжатого воздуха на отдувке осадка - 0 4 - 0 5 ат. Время отдувки кэка в среднем составляет 8 - 10 сек. [19]
В объем поставки дискового вакуум-фильтра входят вакуум-фильтр с приспособлением, обеспечивающим резкое повышение давления сжатого воздуха в начале цикла отдувки осадка; электродвигатель 5 и редуктор 6 со шкивами и клиновыми ремнями к приводам фильтра; вспомогательное оборудование: ресиверы, ловушки, конденсаторы, вакуум-насосы, воздуходувки и другое оборудование, предусмотренное поставкой: вакуумметры, манометры, масленки, эластичные присоединительные рукава; запасные части. [20]
Преимущества нормализованной конструкции ленточных вакуум-фильтров: бесступенчатое регулирование скорости ленты; изготовление с левым и правым расположениями привода и обслуживающей площадки; упрощенная в приводных барабанах с отдувкой осадка фиксация распределительных шайб и фиксированное необходимое положение в момент начала ОтДувкй; изготовление под приводные и натяжные барабаны одной стойки вместо двух; выполнение взаимозаменяемой конструкции рам, что позволяет комплектовать фильтры левого и правого исполнений; нормализация и унификация узлов и деталей вакуум-фильтров всех - типоразмеров; увеличение объемов вакуум-камер и унификацию отводов; улучшение распределения суспензии по ширине ленты; наличие кожухов, позволяющих улучшить условия труда. [21]
 |
Барабанный аппарат 3-го типа. [22] |
Важнейшими в эксплуатации узлами фильтров рассматриваемых типов являются распределительные головки, с помощью которых последовательно чередуются: 1) вакуум-отсос фильтрата для образования осадка, 2) промывка и 3) отдувка осадка сжатым воздухом. [23]
Затравочную гидроокись фильтруют с непрерывной отдувкой осадка, влажность которого составляет 15 - 20 %, Чтобы обеспечить низкую влажность продукционной гидроокиси ( 8 - 12 %), ее фильтруют с периодической отдувкой осадка, при этом ножом срезается только верхний слой осадка. [24]
Основной и промывочный фильтраты отводятся из ячеек фильтра через дренажные трубки 15 и распределительное устройство 18 кольцевого или торцового типа, которое обеспечивает фильтрацию под давлением, вакуумом или комбинированным способом, а также отдувку осадка в зоне его съема. [25]
 |
Схема карусельного лоткового вакуум-фильтра.| Характеристика экстракционных установок. [26] |
ФЗ): 5 -промывной раствор - Ф2: 6 - промывной раствор - ФЗ: 7 - вода на промывку фосфогипса; 8 - заключительная промывка фосфогипса водой; 9 - подсушивание фосфогипса; 10 - опрокидывание лотка и отдувка осадка от ткани; / / - сжатый воздух; 12 - выгружаемый фосфогипс: 13 - промывка фильтровальной ткани: 14 - водопровод: 15 - подсушивание фильтровальной ткани. [27]
Фильтровальная установка с вакуум-фильтрами - это система аппаратов, включающая: узел для приготовления и распределения суспензий - баки с мешалками для суспензии и вспомогательного фильтрующего вещества; вакуум-насосы для создания движущей силы процесса фильтрования; воздуходувки для обеспечения сжатым воздухом при отдувке осадка и регенерации фильтровальной перегородки; ресиверы для разделения газожидкостного потока, поступающего из полости вакуум-фильтров; ловушки для улавливания брызг и капель из газовой фазы, отсасываемой из ресивера; конденсаторы смешения для охлаждения газовой фазы и конденсации паров при разделении на вакуум-фильтрах суспензий температурой выше 60 С и при наличии условий к самоиспарению жидкой фазы; коммуникации трубопроводов и арматуру, предназначенные для соединения аппаратов между собой, транспортировки и распределения потоков в системе; центробежные насосы. [28]
 |
Схема работы барабанного вакуум-фильтра. [29] |
В вакуум-сборниках 4 и 6 фильтрат ( раствор масла) и промывная жидкость отделяются от инертной парогазовой смеси, а последняя, пройдя через каплеотбойники 5, всасывается вакуум-компрессором 8 и подается под крышку корпуса фильтра, а также через распределительную головку в секцию отдувки осадка. [30]
Страницы: 1 2 3 4