Cтраница 3
С изменением радиуса обрабатываемой поверхности происходит изменение упругих отжатий; это обусловливает искажение формы протачиваемой плоскости. [31]
Жесткостью узла называют его способность сопротивляться появлению упругих отжатий ( деформаций) под действием нагрузки. [32]
![]() |
Рекомендации по выбору главного угла в плане.| Остаточное сечение ности. Площадь остаточно. [33] |
Если угол ф мал, то из-за упругих отжатий резца вспомогательная кромка может врезаться в обработанную поверхность и испортить ее. Большой угол р ослабляет вершину резца. Кроме того, угол ф влияет на шероховатость обработанной поверхности. С увеличением углов ф и ф возрастает высота Н ( рис. 1.8) остаточного сечения срезаемого слоя; при применении больших подач на обработанной поверхности появляются значительные остаточные гребешки. [34]
![]() |
Действительная и.| Схема для расчета отжатий технологической системы при обработке вала с подвижным люнетом. [35] |
При перемещении резца вдоль образующей происходит перераспределение упругих отжатий указанных элементов. [36]
На погрешности формы, получившиеся в результате упругих отжатий элементов технологической системы, накладываются отклонения формы, возникающие вследствие геометрических погрешностей станка; например, непараллельность направляющих станины и оси шпинделя в горизонтальной плоскости дает конусность с увеличением диаметра по направлению к передней бабке и в определенной степени уменьшает погрешность формы, вследствие упругих отжатий при W пб W36; при этом непараллельность направляющих станины и оси шпинделя в вертикальной плоскости даст свои искажения формы, а эллиптичность опорных шеек шпинделя передней бабки наложит на обработанную поверхность свою овальность. Следует иметь в виду то обстоятельство, что соответствующим смещением задней бабки при настройке станка для обработки в центрах можно избежать возникновения конусности. [37]
Погрешность взаимного положения поверхностей заготовки в результате упругих отжатий элементов технологической системы может быть нередко уменьшена или полностью устранена корректировкой взаимного исходного положения этих элементов. [38]
Рассмотрим примеры определения погрешностей обработки, вызываемых упругими отжатиями элементов технологической системы. [39]
Большое значение в формировании емкостных запасов могут иметь упругое отжатие из слабопроницаемых пород. [40]
В условиях двухрезцового растачивания по методу деления подачи упругие отжатия системы, смещая ось отверстия на величину Aygri, не оказывают заметного влияния на точность формы и размера отверстия. [41]
При обработке в центрах возникает бочкообразность за счет упругих отжатий ее середины. [43]
![]() |
График от-жатия шпинделя.| Устройство для определения зазора в переднем подшипнике шпинделя. [44] |
При испытании положительную нагрузку повторяют несколько раз и определяют среднее упругое отжатие, а затем узел нагружают несколько раз в отрицательном направлении и измеряют величину зазора после снятия отрицательной нагрузки. При этом величина А ( рис. 27) характеризует зазор в подшипниках. [45]