Отжиг - материал
Cтраница 3
Современный этап развития лазерной техники характеризуется непрерывным увеличением промышленного выпуска лазеров и высокими темпами внедрения лазеров в народное хозяйство. Применение лазеров в машиностроении, в производстве приборов и элементов электронной техники способствует повышению надежности, качества и увеличению выхода годных изделий, улучшает условия труда и уменьшает трудоемкость производства. Среди лазерных технологических установок для сварки, резки, закалки и отжига материалов, сверления отверстий и других операций ведущее место в настоящее время принадлежит установкам с твердотельными лазерами. Твердотельные лазеры также широко используются для исследований и испытаний различных материалов, получения высокотемпературной плазмы и мягкого рентгеновского излучения. Опыт разработок и эксплуатации приборов показывает, что достижение высоких и стабильных во времени параметров лазеров и лазерного излучения ( КПД, энергии и мощности излучения, расходимости, спектрального состава) не может быть обеспечено без учета в конструкции лазеров и при управлении режимами их работы различных эффектов, обусловленных нагревом элементов лазерного излучателя. [31]
 |
Тонкопленочный конден - е тангенс угла диэлектриче. [32] |
При термической подгонке температура пленочного материала повышается, что меняет его физические свойства, а следовательно, и сопротивление. Если пленка подвергается воздействию окислителя, например воздуха, происходит окисление ее поверхности и сопротивление увеличивается. В случае если материал имеет защитное покрытие, предохраняющее его от окисления, происходит отжиг материала и сопротивление уменьшается. [33]
Брак при штамповке возникает по разным причинам. Причиной брака может быть исходный материал. Несмотря на проверку материалов службой входного контроля, брак материала может обнаружиться только в процессе штамповки. Так, при пооперационной вытяжке на конечных операциях появляется рябизна материала, незаметная на первых операциях. Вследствие скрытых дефектов материалов на вырубных операциях иногда обнаруживается брак, связанный с расслоением материала. Встречается брак, связанный с некачественным обезжириванием и отжигом материалов. При плохом обезжиривании и последующем отжиге материал приобретает темный цвет. [34]
 |
Механические и термические нагрузки матриц [ i3 max ( 0 5 - 0 68 r нагрева заготовки ].| Места характерных дефектов матрицы. [35] |
Кроме того, острые тонкие кромки и углы во время работы нагреваются до высокой температуры очень быстро ( 1000 - 2700 С / с), а после удаления детали также быстро охлаждаются. Чем больше теплопроводность материала инструмента и чем быстрее тепло проникает внутрь инструмента, тем ниже температура его поверхности. Кроме того, если вся масса матрицы нагревается до высокой температуры ( 300 - 400 С), то соответствующие слои инструмента попеременно нагреваются и охлаждаются. Эти изменения температуры и возникающие в результате этого сжатия и расширения повторяются при каждом цикле деформации. Вследствие небольших пластических деформаций от циклических нагрузок поверхностный слой может растрескаться из-за термической усталости. При увеличении времени контакта возможно возникновение местных перегревов ( 700 - 830 С), , которые могут привести к отжигу материала инструмента. [36]
Страницы: 1 2 3