Cтраница 4
Процесс, названный рекристаллизацией, на самом деле отличается от того, который обычно наблюдается при отжиге хо-лоднодеформированных металлов. Обычная рекристаллизация представляет собой зарождение и рост новых, совершенных зерен за счет деформированной матрицы, в которой в большей или меньшей мере имел место возврат. При протекании обычной рекристаллизации структура является бимодальной благодаря сосуществованию больших совершенных зерен и мелких несовершенных ячеек. Если по какой-либо причине ( например, в результате появления выделений) миграция новых границ зерен будет затруднена, может произойти только возврат и сформируется структура, главным образом, с маленькими, но разориентированными зернами. В процессе рекристаллизации in situ текстура деформации существенным образом сохраняется. Изменение текстуры происходит лишь в процессе последующего укрупнения зерен. [46]
Собственно понятие отжиг в оптимизацию пришло из термодинамики в связи с аналогией поиска экстремума и моделирования процесса отжига металлов. [47]
При крупных стружках во время шлифования калибра на его поверхности могут появиться матовые пятна и царапины из-за отжига металла поверхности во время шлифования. Необходимо изменить режим шлифования за счет уменьшения подач и глубины резания и усилить охлаждение калибра эмульсией. При изготовлении скоб надо следить за тем, чтобы заготовки были правильно размечены и на обработку оставлены припуски согласно технологическому процессу. [48]
Прочность сварных соединений на медных проводах находится в пределах 65 - 75 % от прочности провода и ограничивается только степенью отжига металла провода вблизи места сварки. [49]
Для развития теории коррозии сплавов представляет интерес высокотемпературная модель СР, отвечающая основным требованиям образования классической диффузионной зоны ( ДВ) при отжиге контактирующих металлов: ее равномерность, преимущественная диффузия по объему зерен и квазиравновесность концентрации вакансий. Процесс СР сплава можно рассматривать как его диффузионное истощение, но при любом направлении массообмена электрода с электролитом ( истощение, насыщение) коэффициент диффузии в ДБ должен быть одинаков и совпадать с величиной, полученной в опытах с отжигом контактирующих металлов. [50]
Влияние холодной обработки при ковке, штамповке или прокатке металла становится достаточно заметным после обжатия с общим уменьшением поперечного сечения 90 %, что вызывает необходимость отжига металла. [51]
Влияние эксплуатационной деформации полгучести 2 % на изменение свойств металла не выявлено, поэтому можно, в первом приближении, считать влияние высокотемпературной эксплуатации аналогичным процессу отжига металла. [52]
![]() |
Схема деформации пояска трубы или двойника. [53] |
Более серьезный дефект гнезд вальцовочного соединения двойников появляется в результате нагрева до температуры, значительно превышающей допускаемую температуру для печных труб и двойников, так как при последующем постепенном охлаждении происходит отжиг металла и снижение твердости. [54]
Более серьезный дефект в гнездах вальцовочного соединения двойников возникает при нагреве до температуры, значительно превышающей допускаемую температуру для печных труб и двойников, поскольку последующее постепенное их охлаждение приводит к отжигу металла и снижению его твердости. Для развальцовки труб твердость гнезда двойника должна быть на 50 единиц выше твердости концов этих труб. В случае снижения твердости материала двойников, в частности металла граней канавок в гнездах под развальцовку, становится невозможным устранить течь дополнительной развальцовкой трубы, так как при этом грани канавок сминаются. Известны случаи, когда при замене труб были обнаружены двойники с гладкими гнездами, без канавок. [55]