Cтраница 1
Отжиг порошков применяют с целью повышения их пластичности и прессуемости, главным образом за счет восстановления остаточных окислов и снятия наклепа. Восстановительный отжиг применяют также и в тех случаях, когда порошок частично окислился в результате длительного или неправильного хранения. [1]
Однако отжиг порошков не приводит к исчезновению линий фазы с гранецентрированной ячейкой, как это следовало бы ожидать для аустенитных отражений. Наоборот, при температуре отжига порошков 300 С и выше эти отражения становятся более интенсивыми, их размытие снимается: появляются линии ( 311) и ( 222), ранее незаметные. [2]
![]() |
Изменение раз. меров бло-ков D и микродеформаций решетки 8 карбонильного железа в зависимости от температуры его отжига. [3] |
На рис. 30 приведены температурные зависимости изменения величин D и е при часовом отжиге порошков в вакууме. Видно, что температура начала уменьшения микродеформаций решетки а-феррита совпадает с началом карбидных превращений ( 250 С), интенсивный же рост блоков начинается при температурах, соответствующих окончанию коагуляции кристалликов цементита и выделению углерода из твердого раствора. [4]
Подсчет времени, необходимого для увеличения размеров блоков на различную степень при отжиге порошков карбонильного железа, показывает, что продолжительность отжига в этом случае увеличивается в несколько раз по сравнению со временем отжига, изменяющим микродеформации решетки в такой же степени. [5]
В случае порошков карбонильного железа быстрый рост кристалликов карбидной и нитридной фаз, происходящий при отжиге порошков при температурах свыше 300 С, соответствует быстрому уменьшению величины М и росту вследствие этого величины А / -, что и приводит к быстрому росту блоков. [6]
В процессе электролиза порошок адсорбирует водород, в результате чего повышается хрупкость металла, для устранения которой производят отжиг порошка в нейтральной среде или вакууме. [7]
Технологический процесс изготовления магнитодиэлектриков на основе альсифера состоит из операций выплавки сплавов, их закалки, стадийного измельчения, отжига порошка в вакууме, введения изолирующего материала, смешения со связкой, прессования изделий, их термообработки в открытой атмосфере и контрольных испытаний. [8]
Однако отжиг порошков не приводит к исчезновению линий фазы с гранецентрированной ячейкой, как это следовало бы ожидать для аустенитных отражений. Наоборот, при температуре отжига порошков 300 С и выше эти отражения становятся более интенсивыми, их размытие снимается: появляются линии ( 311) и ( 222), ранее незаметные. [9]
Кроме того, вследствие ковален-тного характера химических связей в зтих соединениях равновесное состояние сплавов арсенидов галлия и индия достигается с большим. Составы приходят в состояние равновесия при отжиге прессованных порошков в течение двух недель при 900 С. [10]
![]() |
Изменение раз. меров бло-ков D и микродеформаций решетки 8 карбонильного железа в зависимости от температуры его отжига. [11] |
В этом же температурном интервале происходят интересные изменения интегральных интенсивностей отражений а-феррита. Эти изменения не связаны с изменением характеристической дебаевской температуры в процессе отжига порошков, поскольку проведенный предварительный анализ показал ее равенство для неотожженного и отожженного при 400 С порошков карбонильного железа. [12]
Для размола неотожженных сплавов в тонкий порошок в шаровой мельнице необходимо такое же время, как для легко размалываемого сплава никеля Ренея, состоящего из 50 вес. Так как для сплавов Ренея желательна возможно более равномерная структура, то можно рекомендовать для устранения неоднородности в быстро-охлажденных сплавах отжиг порошков, полученных из них, при температурах ниже 558 С. [13]
![]() |
Влияние кислорода на механически активируемое образование Ni ( CO4 ( по Тиссену и др. [14] |
Если в твердофазных реакциях участвуют активированные вещества, то при этом повышается их реакционная способность, что выражается, в частности, в повышении скорости растворения ( рис. 16.13) и в понижении температуры спекания. Количество выделившегося водорода можно рассматривать как меру скорости растворения железного порошка; при этом механически активированный порошок железа проявляет наиболее высокую активность. При отжиге активированного порошка нарушения решетки исчезают, а поверхность уменьшается вследствие рекристаллизации. Следствием этого является понижение активности и уменьшение скорости растворения. Для производства огнеупоров нужны вещества высокой прочности, например материалы из доломита. [15]