Межоперационный отжиг

Cтраница 3

В отличие от посудных изделий, изготовление большинства деталей газовой аппаратуры не требует глубокой вытяжки, в связи с чем исключается необходимость в межоперационном отжиге. Лишь при формировании некоторых деталей, как например, кожухов и вытяжных колпаков ванных колонок, цилиндров стиральных машин и некоторых других, приходится применять глубокую вытяжку. [31]

Титановые сплавы независимо от химического состава и механических свойств значительно упрочняются при холодной пластической деформации с соответствующим снижением характеристик пластичности, что вызывает необходимость межоперационных отжигов. [32]

Разрывы металла на бортах изделий образуются вследствие применения анизотропного металла, присутствия посторонних включений в металле или некачественной структуры металла, отсутствия или недостаточной продолжительности межоперационного отжига. [33]

Вытяжка на многооперационных ( ступенчатых) прессах-ав томатах, на которых производится многооперационная раздельна, последовательная штамповка до 11 - 13 переходов, как известно характеризуется отсутствием межоперационных отжигов, а такж небольшими перерывами между операциями. [34]

При работе на склад полуфабрикатов с недельным, а иногда и более длительным сроком хранения пооперационных заготовок процесс старения приводит к значительному снижению пластичности и вызывает необходимость применения межоперационного отжига. [35]

Штамповку сплавов низкой и средней прочности ( ст 45 - 85 кГ / мм2) рационально проводить в холодном состоянии с учетом допустимой степени деформации, применяя в случае необходимости межоперационный отжиг материала при 600 - 750 С. [36]

Один из таких автоматов ( рис. 2 - 6) имеет восемь ползунов 1, в которых устанавливаются восемь пуансонов, что позволяет изготовлять детали с большим числом операций без межоперационных отжигов. [37]

В случае же работы на склад полуфабрикатов с недельным, а иногда и более длительным вылеживанием пооперационных заготовок процесс старения приводит к значительному снижению пластичности и вызывает необхо - - димость применения межоперационного отжига. [38]

Пластины магнитопровода подвергают межоперационному и окончательному отжигу. Межоперационный отжиг осуществляют для повышения пластических свойств материала, а окончательный - для получения магнитных свойств, присущих данному материалу. Режимы отжига представлены в табл. 12.1 и 12.2. После окончательного отжига на контрольных образцах измеряют магнитную проницаемость, которая является критерием качества отжига. При значительном разбросе параметров производят повторный отжиг. [39]

Лсь Это делается с целью более благоприятного распределения глобулярного цементита вне границ рекри-сталлизованных ферритных зерен. Межоперационный отжиг полосы в рулонах проводят при более низких температурах, чем при конечном отжиге. [40]

Схема вытяжки. [41]

Приводимые выше коэффициенты вытяжки для последующих операций предполагается использовать при условии, если л осле каждой вытяжной операции или после каждых двух-трех операций применяется промежуточный отжиг, восстанавливающий в некоторой степени пластические свойства штампуемого металла. Однако применение межоперационного отжига, после которого полуфабрикат должен подвергаться травлению, промывке и сушке, представляет собой весьма трудоемкий процесс, требующий больших затрат для производства. [42]

Коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей без фланца. [43]

В случае применения межоперационных отжигов коэффициенты вытяжки нужно брать меньшей величины. [44]

Наклеп резко снижает пластичность и ударную вязкость металла заготовки. Для устранения наклепа применяют межоперационный отжиг штампуемых деталей. [45]

Страницы: 1 2 3 4