Повторный отжиг
Cтраница 2
 |
Мастики для уплотнения отливок. [16] |
Исправление дефектов ковкого чугуна производится заваркой с повторным отжигом. [17]
 |
Электромагнитные свойства некоторых марок электротехнической стали. [18] |
Следует отметить, что быстрое охлаждение стали при повторном отжиге ( сотни градусов в час) вызывает значительное усиление процессов старения. [19]
Мягкая стальная проволока изготовляется обычным путем, но подвергается повторному отжигу. Твердая стальная проволока, применяемая для изготовления пружин и канатов, проходит особую операцию патентирование, представляющую собой комбинированный процесс закалки с одновременным отпуском в ванне из расплавленного свинца. [20]
При сборке сердечников из холоднокатаной изотропной электротехнической стали необходима операция повторного отжига ( термообработка), которая проводится перед изолировкой листов. Термообработка необходима для уменьшения последствий штамповки, потерь на перемагничивание и улучшения магнитных свойств. [21]
 |
Зависимость свойств железоникелевых сплавов от содержания никеля. [22] |
Магнитные свойства могут быть в значительной степени восстановлены путем проведения повторного отжига. [23]
Наибольшую стойкость к общей и межкристаллитной коррозии эти стали приобретают после повторного отжига при 760 - 780 С, который можно осуществить только для малогабаритных изделий. При введении в эти стали титана или ниобия также повышается их сопротивляемость межкристаллитной коррозии. [24]
Оправа часто вызывает затруднения, если она должна быть отделена перед повторным отжигом или химическим анализом. В таких случаях лучше готовить шлиф на неоправленном образце; следует испробовать различные методы, перед тем как будет найден наиболее подходящий способ. Если сплав достаточно вязок, его можно обернуть в ткань или вату и разрезать фрезой, абразивным или алмазным кругом. Вместо ткани можно также использовать свинцовую фольгу; однако в этом случае на зажатой поверхности может остаться тонкая пленка свинца. [25]
Сварка чугуна, прошедшего томление, производится двумя способами: с последующим повторным отжигом или без повторного отжига. [26]
Недостаток метода заключается в том, что трубы после оплавления должны быть подвергнуты повторному отжигу, так как на конце трубы на определенном расстоянии от торца возникают значительные остаточные напряжения, которые должны быть сняты. [27]
Ковкий чугун можно сваривать с последующим повторным отжигом или без него; при повторном отжиге подзаварку производят электросваркой электродами из белого или ковкого чугуна. Если после сварки повторный отжиг не применяется, пользуются газовой сваркой с латунными присадками или электросваркой с электродами из монель-металла. [28]
Ковкий чугун можно сваривать с последующим повторным отжигом или без него; при повторном отжиге подзаварку производят электросваркой электродами из белого или ковкого чугуна. Если после сварки повторный отжиг не применяется, пользуются газовой сваркой с латунными присадками или электросваркой с электродамп из монель-металла. [29]
Ковкий чугун можно сваривать с последующим повторным отжигом или без него; при повторном отжиге подзаварку производят электросваркой электродами из белого или ковкого чугуна. Если после сварки повторный отжиг не применяется, пользуются газовой сваркой с латунными присадками или электросваркой с электродами из монель-металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4