Cтраница 1
Обезуглероживающий отжиг производится для поверхностного или сквозного удаления углерода из отливок и является основой получения белосердечного ковкого чугуна. [1]
Обезуглероживающий отжиг может применяться также в производстве эмалированного литья, где перед покрытием кислотоупорными эмалями отливки подвергаются термообработке с целью удаления углерода в поверхностном слое и удаления газов, в противном случае графит и газы могут оказаться причинами образования пузырей и вспучивания эмали. Отжиг особенно необходим, если отливки покрыты маслом, жиром, ржавчиной. [2]
В ряде случаев обезуглероживающий отжиг холоднокатаной трансформаторной стали производят в непрерывных вертикальных и горизонтальных печах. В таких печах полоса хорошо омывается со всех сторон влажным водородом и поэтому углерод выгорает более быстро и полно, чем при отжиге в колпаковых печах. [3]
Чугун, полученный обезуглероживающим отжигом, имеет неравномерную структуру по сечению: на поверхности феррит, далее феррит-перлит и немн. [4]
Ковкий чугун получается путем графитизирующего или обезуглероживающего отжига белого чугуна. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун обладает значительно большей пластичностью. Из него изготовляют ряд деталей в сельскохозяйственном машиностроении, в автотракторном производстве, в станкостроении. [5]
![]() |
Механические свойства ковкого чугуна. [6] |
Ковкий чугун получается путем графитизирующего или обезуглероживающего отжига белого чугуна. [7]
Ковкий чугун получается путем графитизирующего или обезуглероживающего отжига белого чугуна. Ковкий чугун значительно пластичнее серого чугуна. [8]
Ковкий чугун получается путем гра-фитизирующего или обезуглероживающего отжига белого чугуна определенного состава по содержанию основных элементов и примесей. [9]
Чугунный лист может быть подвергнут также обезуглероживающему отжигу. В этом случае содержание Si снижается до 0 5 - 0 8 %, а содержание Сг доводится до 0 5 - 0 8 % за счет присадки природно легиро-ванног о чугуна. [10]
При производстве трансформаторной стали первой операцией является обезуглероживающий отжиг при 840 - 850 С без защитной атмосферы. Затем следуют травление, первая холодная прокатка, обезуглероживание, совмещенное с процессом светлого отжига; вторая прокатка и высокотемпературный отжиг в вакуумных печах при 1150 - 1180 С. [11]
Промывные воды от агрегатов электроизоляционного покрытия и агрегатов обезуглероживающего отжига, содержащие мелкодисперсный оксид магния от 0 2 до 1 5 г / л, осветляются в сгустителях с добавкой полиакриламида, после чего осветленная вода используется повторно в цехе, а шлам обезвоживается на фильтр-прессе ФПАКМ. [12]
Ковкий чугун получается или путем графитизирующего, или путем обезуглероживающего отжига белого чугуна. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун обладает значительно большей пластичностью. Из него изготовляют ряд деталей в сельскохозяйственном машиностроении, в автотракторном производстве, в станкостроении. [13]
Перлитные чугуны, приведенные в табл. 8, получены путем обезуглероживающего отжига в окислительной среде. [14]
Дальнейшая интенсификация процессов подготовки поверхности труб к эмалированию может быть достигнута проведением обезуглероживающего отжига в контролируемой атмосфере ( стр. [15]