Новый сернокислотный завод

Cтраница 1

Новые сернокислотные заводы проектируются и строятся с системами водооборота. [1]

Некоторые новые сернокислотные заводы СССР получают серную кислоту из газов глиноземного производства и агломерационных фабрик черной металлургии. [2]

Строительство нового сернокислотного завода в рамках нефтеперерабатывающего предприятия с целью удовлетворения нынешних требований по превращению отработанной кислоты в свежую и по сокращению количества выбросов, загрязняющих атмосферу, дает большую экономическую выгоду владельцам нефтеперерабатывающего предприятия. Свидетельством этого является тот факт, что в 1972 - 1973 годах на большом нефтеперерабатывающем заводе на западном побережье США построен и эксплуатируется в настоящее время завод, производящий серную кислоту из сероводорода и отработанной кислоты. При этом удовлетворяются жесткие требования по контролю за сохранением окружающей среды, действующие в районе Лос-Анджелеса. [3]

Пневматическая форсунка для разбрызгивания серы. [4]

На новых сернокислотных заводах устанавливаются печи производительностью 45 - 60 и 100 т серы в сутки. В настоящее время для сжигания серы наряду с вертикальными применяются также высокопроизводительные горизонтальные печи. [5]

В настоящее время при проектировании новых сернокислотных заводов предусматривается установка аппаратов воздушного охлаждения типа АВЗ с наружной поверхностью теплообмена 7500 и внутренней около 400 жа. [6]

В настоящее время у нас работает ряд новых сернокислотных заводов с большой производительностью. В нашем пятилетнем плане предусмотрено дальнейшее увеличение производства серной кислоты. [7]

Вследствие несовершенства печей ВХЗ прекращено их проектирование и монтаж на новых сернокислотных заводах. [8]

Схема абсорбционного отделения с барботажным абсорбером. [9]

По проектным данным по производству контактной серной кислоты капитальные затраты на строительство установок этого типа окупаются очень быстро и будут в 2 - 3 раза ниже строительства нового сернокислотного завода, работающего на колчедане такой же мощности, а себестоимость серной кислоты на современном крупном нефтеперерабатывающем заводе в зависимости от мощности установки в несколько раз дешевле привозной кислоты. [10]

В резолюции съезда было записано: Развить использование коксовых и доменных газов путем строительства сети магистральных газопроводов, а также создать новые отрасли органического синтеза на основе, использования побочных продуктов нефтепереработки, производства кокса и природных газов; развернуть строительство новых сернокислотных заводов, главным образом на базе использования отходящих газов цветной металлургии и электростанций, содовых и других заводов; для использования лома и металлоотходов расширить строительство передельных заводов. [11]

Железнодорожные линии располагаются обычно с двух сторон или внутри склада сырья. На новых сернокислотных заводах предусматривается сооружение вне складов углубленных бункерных галерей, над которыми будет производиться разгрузка железнодорожных вагонов с колчеданом или серой. [12]

Быстрые темпы развития всего народного хозяйства требуют непрерывного увеличения производства сецной кислоты. Наряду с постройкой новых сернокислотных заводов работники сернокислотной промышленности должны максимально увеличивать выпуск серной кислоты на действующих заводах. Это может быть достигнуто на основе правильного использования оборудования, строгого соблюдения установленного технологического режима, выполнения графиков планово-предупредительного ремонта и роста производительности труда. [13]

Схема контактного узла с контактированием в две. [14]

Созданная Тентелевским заводом оригинальная контактная система была передовой для своего времени и приобрела широкое распространение в России и в других странах. Однако производительность Тентелевской контактной системы слишком мала ( 15 т H2SO4 в сутки), и при постройке новых сернокислотных заводов в годы первых пятилеток в СССР были приняты новые, более производительные контактныг системы с контактированием в две стадии. В таких системах выработка составляла уже 35 - 40 т H2SO4 в сутки, а в случае необходимости еще большей выработки в цехе можно было устанавливать несколько контактных узлов. Впоследствии этот метод был заменен более совершенным. [15]

Страницы: 1 2