Отказ - датчик
Cтраница 2
Определение последних производится согласно ГОСТ или техническим условиям на устройства. Например, отказом датчика является увеличение его погрешности сверх допустимой. [16]
Предположим, что САУ может находиться в четырех структур ных состояниях, определяемых состоянием работоспособности датчиков Дх и Д2: 1) датчики Дх и Д2 - исправны; 2) Дх - отказал, Д2 - исправен; 3) Дх - исправен, Д2 - отказал; 4) Дх и Д2 - отказали. Допустим, что отказы датчиков распознаются специальными сред ствами диагностики, которые работают безотказно. [17]
Оба управляющих сигнала могут изменяться от 0 до 1 и их сумма также не может выходить из названного интервала. Поэтому какие-либо нарушения в работе модели ( например, отказ датчика и получение максимального сигнала на выходе одели, в то время, как по соотношению заданного и текущего значений параметра суммарный сигнал должен быть равным нулю) могут привести к полному отказу системы регулирования, который не может быть устранен без отключения модели. [18]
В значительной части промышленных систем предусматривается возможность использования оператора и аппаратуры дистанционного ( ручного) управления для замены регулятора на время прекращения его функционирования. Чаще всего оператор и аппаратура дистанционного управления резервируют регулирующее устройство; при отказах исполнительного механизма оператор может осуществлять управление технологическим процессом, перемещая регулирующий орган вручную. Иногда даже при отказе датчика оператор может управлять процессом, используя для этого приборы автоматического контроля или какие-либо косвенные показатели. [19]
Поверочным компонентом является метан. Сигнализатор разработан в соответствии с ГОСТ 27540 - 87 и представляет собой автономный портативный прибор во взрывозащищенном исполнении. Метан-99 является индивидуальным малогабаритным многопороговым ( 10 порогов) прибором, имеющим двухпороговый индикатор разряда батареи, индикатор отказа датчика. [20]
После того как выбрано технологическое оборудование и автоматическая система регулирования, на машине решается наиболее важная задача - синтез АСЗ. Для этой цели модель процесса ( объекта) корректируется согласно новым значениям свойств оборудования и дополняется математическим описанием АСР. После этого на машине проигрываются все случаи отказов технологического оборудования ( клапанов, дозаторов, насосов, замусоривание Трубопроводов, потери свойств теплопередающими поверхностями, катализаторами и т.п.) и все случаи отказов, АСР ( отказы датчиков, регуляторов, исполнительных механизмов), На основании полученных данных находят опасные параметры. АСЗ с динамикой объекта и рассчитывают надежность АСЗ. Обычно вероятность аварии из-за отказа АСЗ не превышает 5 10-в. Эта величина может варьироваться в зависимости от тяжести последствий аварии. [21]
Допустим, что отказы датчиков распознаются специальными средствами диагностики, которые работают безотказно. Как только возник отказ, он мгновенно обнаруживается, датчик отключается и запускается алгоритм наблюдения. При отказе датчика Дх запускается наблюдатель координаты Xi с начальным значением, равным значению выхода Дх до отказа. [22]
Производительность сортировочных автоматов достигает нескольких сотен деталей в минуту. Это предъявляет высокие требования к надежности и точности контактных датчиков. Нарушение контакта приводит к отказу датчика, а обгорание и износ контактов снижают точность контроля размеров. [23]
 |
Коррекция системы автоматического управления насосом с электроконтактным манометром. [24] |
На работу контактных механических датчиков влияют условия среды. Сырость, агрессивная среда приводят к окислению контактов и всех металлических деталей, так что датчик трудно разобрать для ремонта, и приходится его заменять. При понижении температуры при наличии сырости все подвижные детали смерзаются и заклиниваются, и датчик перестает работать. Запыленность также ведет к отказу датчиков. [25]
Метод матричных систем сравнения развивается для анализа динамических свойств и оценивания состояний систем управления, представленных нелинейными дифференциальными уравнениями со структурными изменениями и импульсами. Для нелинейных регулируемых систем со структурными изменениями и импульсами разработаны способы построения матричных систем сравнения, которые применяются для построения оценок поведения множества решений, начинающихся из заданного эллипсоида. Показано, что матричная си стема сравнения описывает эволюцию эллипсоида, являющегося верх ней оценкой множества достижимости исходной системы, а частное решение системы сравнения определяет квадратичную функцию Ля пунова, выделяющую в фазовом пространстве инвариантное множество. Результаты иллюстрируются примером системы управления с отказами датчиков измерений. [26]
Метод матричных систем сравнения развивается для анализа динамических свойств и оценивания состояний систем управления, представленных нелинейными дифференциальными уравнениями со структурными изменениями и импульсами. Для нелинейных регулируемых систем со структурными изменениями и импульсами разработаны способы построения матричных систем сравнения, которые применяются для построения оценок поведения множества решений, начинающихся из заданного эллипсоида. Показано, что матричная система сравнения описывает эволюцию эллипсоида, являющегося верхней оценкой множества достижимости исходной системы, а частное решение системы сравнения определяет квадратичную функцию Ляпунова, выделяющую в фазовом пространстве инвариантное множество. Результаты иллюстрируются примером системы управления с отказами датчиков измерений. [27]
 |
Схема БКН с циркуляционными насосами. [28] |
Два датчика плотности устанавливают для повышения надежности измерений. Датчики могут устанавливаться как параллельно, так и последовательно. Предпочтительна параллельная установка, так как при этом уменьшаются гидравлические потери и при равномерном распределении потока через оба датчика результаты измерений одинаковы. Путем сличения сигналов обоих датчиков осуществляют контроль за правильностью измерений и своевременно выявляют отказ датчиков. [29]
Предположим, что САУ может находиться в четырех структур ных состояниях, определяемых состоянием работоспособности датчиков Дх и Д2: 1) датчики Дх и Д2 - исправны; 2) Дх - отказал, Д2 - исправен; 3) Дх - исправен, Д2 - отказал; 4) Дх и Д2 - отказали. Допустим, что отказы датчиков распознаются специальными сред ствами диагностики, которые работают безотказно. Как только возник отказ, он мгновенно обнаруживается, датчик отключается и запускается ал го ритм наблюдения. При отказе датчика Дх запус кается наблюдатель координаты х с начальным значением, равным значению выхода Дх до отказа. [30]
Страницы: 1 2 3