Cтраница 1
Функциональный отказ характеризуется полным прекращением функционирования объекта. В колонных аппаратах функциональные отказы чаще всего связаны с деградационными процессами, протекающими в элементах конструкции под действием силового, теплового и коррозионного нагружения. Контроль за развитием этих процессов, как правило, возможен только в периоды остановок оборудования. Поэтому всегда существует вероятность наступления отказа во время работы колонны. [1]
Признаком функционального отказа является выход качества обрабатываемого продукта за допустимые пределы без потери работоспособности оборудования и без нарушения настройки системы. [2]
![]() |
Граф состояний СУХТП при рассмотрении безопасности.| Пример отказа логической операции И. [3] |
К функциональным отказам относятся, например, логические отказы систем. [4]
Следует рассматривать функциональные отказы обратимые и необратимые. Обратимые отказы означают, что при изменении вибрационного состояния объект может вновь стать работоспособным. [5]
Сравнение доли функциональных отказов по каждому виду ПГА за определенный период с ранее достигнутым значением может быть использовано для оценки совершенства процессов проектирования и изготовления ПГА. Увеличение доли полных отказов при прочих равных условиях следует рассматривать как негативную тенденцию в развитии этих процессов. [6]
Для ПГА понятие функциональный отказ за редким исключением совпадает с понятием полный отказ, а параметрический отказ, как правило, является частичным отказом. [7]
О приводит к функциональному отказу. [8]
В общем случае учета внезапных и постепенных функциональных отказов, когда показатель безотказности каждого элемента описывается выражением типа (1.125), показатель безотказности ТСХ определяется с учетом. [9]
ТСХ последовательном соединении составляющих элементов интенсивность функциональных отказов ТСХ равна сумме этих характеристик составляющих элементов. [10]
![]() |
Графики суммарной функции надежности ТСХ частных составляющих Б ( 1 и -. ( т. [11] |
На рис. 1.36 видно, что интенсивность функциональных отказов в сложных эксплуатационных условиях может возрастать в сотни и тысячи раз по сравнению с лабораторными условиями эксплуатации. Для учета указанных обстоятельств необходимо строить расчет показателя безотказности ТСХ на базе исходных показателей безотказности комплектующих элементов в определенных условиях, аналогичных предполагаемым условиям эксплуатации данных ТСХ. [12]
При осуществлении ряда технологических процессов экономические последствия функциональных отказов могут быть весьма значительными. [13]
Задача поиска элемента системы, в котором возник функциональный отказ, принципиально ничем не отличается от задач идентификации ситуаций. [14]
![]() |
Модель функционального отказа часов ( срыва автоколебаний. [15] |