Cтраница 4
Эффективная эксплуатация ГАЛ невозможна без диагностирования состояния оборудования, развитых систем поиска и локализации отказов. Применяют функциональные и тестовые методы диагностирования. Функциональное диагностирование выполняется при работе ГАЛ специальными встроенными средствами контроля, позволяющими оперативно реагировать на нарушения работоспособности. Тестовое диагностирование позволяет определять скрытые отказы, которые не влияют в данный момент на работоспособность оборудования ГАЛ, но их накопление приводит к снижению надежности всей системы. Тестовые методы особенно важны на режимах профилактики и наладки ГАЛ, а также при выполнении ремонтных операций. [46]
Явные отказы обычно возникают внезапно, и их сразу же обнаруживает оператор. Прибор снимают с эксплуатации и ремонтируют. Скрытые отказы проявляются в постепенном ухудшении точностных свойств прибора, в возрастании погрешности. Оператор этого не замечает, и с момента появления скрытого отказа эксплуатируется неисправный прибор. [47]
Результаты такого анализа, справедливые для нормальных законов распределения контролируемого параметра и погрешности измерений и окрестностей точки Л - ХУах 3 и ае / ах0 3, показывают, что погрешность измерения о составляет 38 % ак, 17 % 7гд, 90 % РК и 92 % 7дг, а рассеяние контролируемого параметра изделия Ох - 62 % ак, 83 % qrsj 10 % рк и 8 % длг. Иными словами, вероятностные характеристики параметров контролируемого изделия существенно влияют на ошибки контроля первого рода, а погрешности измерений этих параметров - на ошибки второго рода. Это означает, что увеличение нестабильности и разброса характеристик изделия будет вызывать рост числа ложных забрако-ваний изделия при контроле, а увеличение погрешности измерений - возрастание доли скрытого брака. Поэтому для изделий, использование которых не допускает появление скрытых отказов из-за контроля, рекомендуется ужесточать требования к погрешности измерений их параметров. [48]
Поверка, самоповерка и ремонт ИИС выполняются с продолжительностью тп, тс и тр соответственно. ИИС поверяется - переходит с вероятностью 1 - Рр в состоянии 8 ( если она работоспособна) или с вероятностью РР в состояние S. При поверке, находясь в состоянии работоспособности ( Ss) ИИС может признаваться годной и с вероятностью 1-а переходить в состояние Si, либо признаваться ошибочно негодной и с вероятностью а переходить в состояние подготовки к восстановлению Se. Если же ИИС при поверке находится в состоянии неработоспособности ( со скрытым отказом, состояние S7), то она может признаваться негодной и с вероятностью 1-рп переходить в состояние ожидания восстановления S3, либо признаваться годной, хотя в действительности будет неработоспособной, и переходить с вероятностью рп в состояние скрытого отказа. Рассматривается случай, когда измерения и контроль параметров ИИС и ее самоповерка не вызывают остановок и перерывов в работе, а поверка выполняется в периоды регламентных работ на объекте измерений, резервирование аппаратуры ИИС отсутствует. [49]
Приборы рассматриваются в одном из состояний: используемых годных, используемых негодных, поверяемых годных, поверяемых негодных, ремонтируемых годных, ремонтируемых негодных. При очевидном отказе СИ, минуя поверку, направляются в ремонт, поэтому в зависимости от отсутствия или наличия скрытого отказа, используемые и поверяемые СИ подразделяются на годные и негодные. Для реализации необходимо вести строгий учет средств, находящихся в поверке или ремонте, а также располагать достоверными данными о затратах предприятия, связанных с периодической поверкой, ремонтом, производственных потерях, обусловленных использованием негодных средств и ошибочным отвлечением на ремонт исправных. Здесь учитывается влияние на установление МПИ потоков отказов СИ из использования в поверку при наличии очевидных неисправностей, а также поступления приборов из поверки в эксплуатацию с необнаруженными скрытыми отказами. Из рассмотрения исключается ремонт СИ, связанных с устранением очевидных отказов. [50]
Поверка, самоповерка и ремонт ИИС выполняются с продолжительностью тп, тс и тр соответственно. ИИС поверяется - переходит с вероятностью 1 - Рр в состоянии 8 ( если она работоспособна) или с вероятностью РР в состояние S. При поверке, находясь в состоянии работоспособности ( Ss) ИИС может признаваться годной и с вероятностью 1-а переходить в состояние Si, либо признаваться ошибочно негодной и с вероятностью а переходить в состояние подготовки к восстановлению Se. Если же ИИС при поверке находится в состоянии неработоспособности ( со скрытым отказом, состояние S7), то она может признаваться негодной и с вероятностью 1-рп переходить в состояние ожидания восстановления S3, либо признаваться годной, хотя в действительности будет неработоспособной, и переходить с вероятностью рп в состояние скрытого отказа. Рассматривается случай, когда измерения и контроль параметров ИИС и ее самоповерка не вызывают остановок и перерывов в работе, а поверка выполняется в периоды регламентных работ на объекте измерений, резервирование аппаратуры ИИС отсутствует. [51]
Этот метод близок к методу осмотра. Повреждение обнаруживается в результате сопоставления признаков неисправного аппарата или цепи с заведомо исправным. Обычно его применяют на двухсекционных тепловозах. Сравнивая однотипные участки цепи исправной и неисправной секций локомотива, удается определить, аппарат не сработал в этой ситуации или в каком участке цепи возник отказ. Скрытые отказы этим методом обнаружить не удается, да и затраты времени на определение несработавшего аппарата или участка цепи, имеющего отказ, значительны. [52]