Cтраница 3
При переходе п о л и м о р а из стеклообразного в высокоэластическое или вязкот екучее состояние изменяется ого теплоемкость, что приводит к характерному скачку на дифференциальной кривой. За темп-ру стеклования обычно принимают начало резкого отклонения дифференциальной кривой от основной линии. Сложнее определить темп-ру стеклования кристаллич. Для этого необходимы высокая стабильность основной линии и высокая чувствительность регистрирующих приборов, поскольку отклонение дифференциальной кривой от основной линии в этом случае очень незначительно. [31]
Часто при относительно большой скорости нагрева и плохой теплопроводности образца, в особенности для сложных систем, начало эффекта не характеризуется резким изломом и отклонение дифференциальной кривой возрастает постепенно. В этом случае проводят касательные к дифференциальной кривой ее и dd и из пересечения их ( точка 5) восстанавливают перпедикуляр к оси времени. Пересечение его с простой кривой нагревания ( точка 4) определяет температуру начала процесса. Температуру конца процесса ( для внезапного окончания) находят таким же образом, восстановив перпендикуляр в точке е окончания прямолинейного участка отклонения дифференциальной кривой. [32]
![]() |
Кривая плавления 100 % чистого вещества при линейном изменении температуры нагревательного блока. [33] |
Тр потребовалось бы количество энергии, соответствующее площади ABGF. Таким образом, при нагревании вещества от температуры ТА до 7V, включая фазовый переход, затрачивается энергия, представленная площадью ABGFE. Вычитая из этой площади площадь ABCDE, выражающую энергию, затраченную на плавление, получим площадь EDCGF, соответствующую нагреванию вещества от ТА до Тр. Следовательно, площадь EDCGF равна площади ABGF. Из геометрических построений видно, что площадь ABCDE может быть заменена равновеликой площадью АРЕ. Так как последняя пропорциональна площади A F E на дифференциальной кривой, то теплота плавления образца определяется всей площадью отклонения дифференциальной кривой. [34]
Ход дифференциальной кривой после начала эвтектической кристаллизации в эталонном образце зависит от формы и взаимного расположения эвтектических участков кривых охлаждения модифицированного и немодифицированного сплавов, что определяется составом исходного чугуна и величиной добавки ферросилиция. Оъясняется это тем, что эвтектические участки кривых охлаждения исходного и модифицированного ферросилицием сплавов имеют различный наклон к оси времени. Особенно хорошо это наблюдалось при добавке марганца в чугун с 1 5 % кремния. На эвтектической части дифференциальной кривой сплавов с 2 4 % кремния наблюдается почти горизонтальный участок. Наличие его объясняется тем, что в этом случае эвтектические остановки на кривых охлаждения модифицированного и немодифицированного сплавов расположены таким образом, что они на каком-то участке почти параллельны друг другу. Повышение концентрации марганца при одном и том же содержании других элементов в чугуне увеличивает отклонение дифференциальной кривой вниз от нулевой линии. [35]