Cтраница 1
Отклонения параметров от заданы о технологического режима происходили из-ьа нарушения правил технической эксплуатации машины или оборудования, а результате невыделенных неисправностей, несовершенства конструкции, несоответствия ее применения к данным условиям. На практике нередко ободгдование эксплуатируется в экстремальных условиях из-9 & разнообразия климатических условий, наличия агрессивной среды, недопустимом или чрезмерной нагрузки. Причины сбоев оборудования происходили в силу рассогласования его входных и входных характеристик, что свидетельствует о нарушении внутренних связей или недостаточности обратной связи. [1]
Отклонения параметра г от величины г0 приводят к снижению эффективности работы объекта. [2]
Отклонения параметров от заданных значений, требующие немедленного вмешательства, сигнализируются световым и звуковым сигналами. Аппаратура световой и звуковой сигнализации и проверки цепей сигнализации размещается также на центральном щите. На стене в операторной размещаются шкафы для щитков питания. [3]
Отклонения параметров от заданных значений сопровождаются аварийной сигнализацией с отключением газа, поступающего на горелки. Процесс горения поддерживается терморегулятором. Регуляторы давления и температуры и соленоидный запорный клапан, контролирующие процесс горения, смонтированы на наружных трубопроводах деэмульсационного блока. Контрольно-измерительная аппаратура ( электроконтактные манометры и термометры) собраны на панели с откидной застекленной крышкой. [4]
Отклонение параметра от заданного значения при внезапно наступившем возмущающем воздействии будет всегда конечным, а следовательно, конечной будет и степень выравнивания. Действительно, если степень выравнивания была бы бесконечно велика, то параметр не изменился бы совсем, и наборот, при степени выравнивания, равной нулю, параметр изменился бы на бесконечно большую величину. [5]
Отклонение параметра в процессе регулирования, очевидно, уменьшается с возрастанием скорости регулирования, подобно тому, как это имеет место при регулировании со связью или с дополнительным импульсом по производной. [6]
Отклонения параметров от номинальных значений и соответствующие моменты времени регистрируются красным цветом. [7]
Отклонение параметров вызывает ухудшение работы регулирования. [8]
Отклонения параметров внутри каждого фактора нормируются техн. [9]
Отклонение параметра индицируется знаками графического изображения отклонения - или, каждый из которых соответствует 10 % допустимого отклонения в сторону увеличения или уменьшения. В случае выхода параметра за допустимые границы, соответствующая часть зоны заполняется восклицательными знаками. Знаки - используются для индикации отклонения контролируемых параметров. [10]
Отклонения параметров от их значений при нормальном технологическом режиме приводят к ухудшению результатов производственного процесса. Возникает необходимость вмешательства в ход процесса с тем, чтобы тем или иным путем привести его к нормальному технологическому режиму. Это достигается ручным способом или автоматическим воздействием на соответствующие органы управления. Проверка соответствия режима процесса нормальному технологическому режиму производится путем контроля. [11]
Отклонения параметров от заданных пределов регистрируются вне очереди печатными цифрами красного цвета. В одной зоне записываются значения параметров в переходном режиме с указанием времени этого процесса. [12]
Отклонения параметров этих процессов не выходят за пределы линейности. [13]
Отклонения параметров W0 и Wc могут привести к значительному изменению динамических свойств системы или даже к потере устойчивости. Отклонения параметров, нестабильности и отклонения от линейных характеристик элементов системы, находящихся в контуре обратной связи, усиливаются положительными корректирующими обратными связями. Поэтому при применении положительных корректирующих обратных связей предъявляются еще более жесткие требования к допускам на параметры элементов системы, к допускам на отклонения параметров, вызванные изменением внешних условий, и на отклонения характеристик элементов от линейных. [14]
Отклонения параметров от их значений при нормальном технологическом режиме приводят к ухудшению результатов производственного процесса. Чтобы тем или иным способом привести его к нормальному технологическому режиму, необходимо ручное или автоматическое воздействие на органы управления. Соответствие режима процесса нормальному технологическому режиму определяется контролем. Для контроля хода процесса применяют автоматические приборы. При этом сам контроль называется автоматическим. Автоматический контроль производства является составной частью автоматизации производственных процессов. [15]