Отливка - сложная конфигурация
Cтраница 2
Охлаждение отливок сложной конфигурации с сочетанием стенок различной толщины на воздухе с высокой температуры может привести к опасным внутренним напряжениям, вызывающим коробление и даже трещины. Поэтому рекомендуется до 850 - 820 С вести охлаждение таких отливок с печью, а далее - на воздухе. [16]
В отливках сложной конфигурации в целях достижения более равномерного остывания металла необходимо делать плавные, постепенные переходы от тонких стенок к толстым, не допуская резкого изменения поперечных сечений; это требование также вызывает необходимость увеличения припусков. [17]
 |
Схематическое изображение. [18] |
В отливках сложной конфигурации в целях более равномерного остывания металла следует делать плавные, постепенные переходы от тонких стенок к толстым, не допуская резкого изменения поперечных сечений; это требование также вызывает необходимость увеличения припусков. [19]
В отливках сложной конфигурации для более равномерного остывания металла необходимо делать плавные, постепенные переходы от тонких стенок к толстым, не допуская резкого изменения поперечных сечений; это требование также вызывает необходимость увеличения припусков. [20]
Для очистки отливок сложной конфигурации применяются дробеметные столы, а для очистки средних и крупных отливок - дробеметвые камеры. [21]
Для изготовления отливок простой и сложной конфигурации широко применяют сплав АЛ2 ( 10 - 13 % Si), упрочняемый модифицированием без последующей термической обработки. Сплавы АЛ4 и АЛ4В, содержащие, кроме кремния ( 8 0 - 11 % Si), еще магний ( 0 17 - 0 4 % Mg) и марганец ( 0 2 - 0 5 % Мп), упрочняют модифицированием и последующей термической обработкой. [22]
 |
Блок стержней для изготовления тонкостенной отливки. / в 3 - жакеты. 3 - контрольный штырь. [23] |
Этим способом изготовляют отливки сложной конфигурации, когда трудно уплотнить формовочную смесь в углублениях модели, а также при большом числе отъемных частей на модели. [24]
Этим способом изготовляют отливки преимущественно сложной конфигурации массой от нескольких граммов до нескольких килограммов. Процесс особо эффективен при литье деталей из труднообрабатываемых сплавов или при переводе на литье деталей, изготовляемых механической обработкой. [25]
Имеются ли технологии отливок сложных конфигураций или большого ассортимента. [26]
Из этого сплава изготовляют отливки сложной конфигурации - картеры, блоки двигателей. [27]
Из этого сплава изготовляют отливки сложной конфигурации - картеры, блоки двигателей. [28]
Детали устьевого оборудования представляют отливки довольно сложной конфигурации. [29]
Из алюминиевых сплавов получают отливки простой и сложной конфигурации со стенками толщиной от 2 5 мм и выше. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5