Cтраница 3
![]() |
Механические свойства алюминиевых сплавов. [31] |
Сплавы алюминиевые литейные используются для получения отливок сложной конфигурации, изготовление которых другими способами обработки нерационально. Имеются сплавы алюминия и кремния с добавками меди, марганца и магния, а также сплавы алюминия с магнием. [32]
Иногда в целях упрощения формовки целесообразно отливку сложной конфигурации выполнять из двух или нескольких частей. [33]
Литье в оболочковые формы дает возможность получать отливки сложной конфигурации с точными размерами и чистой поверхностью. [34]
![]() |
Литье по выплавляемым моделям.| Оболочковая форма. [35] |
Достоинством данного способа являются: возможность получения отливок сложной конфигурации, что другими способами получить невозможно, и отсутствие разъема готовой литейной формы, благодаря чему повышается точность изделий. [36]
Особые преимущества точного литья состоят в возможности изготовлять отливки сложной конфигурации из специальных, высоколегированных сталей, ограниченно допускающих или совсем не допускающих механическую обработку. Тцчное литье позволяет получать отливки по 3 - 4 классу точности по размерам и 5 - 7 класса точности по чистоте поверхности. Точное литье позволяет конструкторам проектировать цельнолитые узлы, исключая крепеж и подгонку мест сопряжения. [37]
![]() |
Микроструктура ( Х400 отбеленного слоя в исходном состоянии ( а и после индукционного отжига ( б. [38] |
Продолжительность процесса определяется главным образом необходимостью равномерного нагрева отливок сложной конфигурации, на которых обычно и наблюдается поверхностный отбел. [39]
Преимуществами данного способа литья являются: возможность получения отливок сложной конфигурации; использование практически любых сплавов; высокое качество поверхности и точность размеров отливок; минимальные припуски на механическую обработку; обеспечение качественной равноосной, столбчатой и монокристаллической структуры с высоким уровнем эксплуатационных свойств. [40]
Продолжительность процесса определяется главным образом необходимостью равномерного нагрева отливок сложной конфигурации, на которых обычно и наблюдается поверхностный отбел. [41]
Процесс литья по выплавляемым моделям применяют для получения отливок сложной конфигурации с толщиной стенки до 0 5 мм преимущественно из стали и жаропрочных сплавов, трудно обрабатываемых резанием. [42]
По разрушаемым моделям ( выплавляемым и выжигаемым) изготовляют отливки сложной конфигурации - единичные крупные и мелкие при массовом производстве. [43]
Достоинства литейной технологии: 1) универсальность, позволяющая получать отливки сложной конфигурации из большой номенклатуры сплавов, широкого диапазона размеров и массы ( от нескольких граммов до сотен тонн); 2) экономичность процесса в серийном производстве. [44]
Хорошая обрабатываемость резанием, улучшенные литейные свойства, облегчающие получение отливок наиболее сложной конфигурации, и наибольшая дешевизна. Сваривается с применением особых технологий. [45]