Отливка - решетка
Cтраница 1
Отливка решеток, бареток, межэлементных соединений и других деталей, которые должны обладать достаточной прочностью, производится из сплава свинца с 3 - 12 % сурьмы. [1]
Отливка решеток производится на станках. Основу станка составляет литейная форма, представляющая собой две массивные чугунные плиты, плотно прижатые друг к другу и имеющие на внутренней поверхности выемки, соответствующие конфигурации отливаемого изделия. При вертикальном расположении формы в ее верхней части имеется щель для заливки металла. Для устранения образования воздушных мешков при заполнении формы ее внутреннее пространство сообщается с атмосферой через специальные каналы. [2]
Отливка решеток и пластин. Решетки и поверхностные пластины отливают на литейных станках, основной частью которых являются формы, по своему устройству напоминающие формы для выпечки вафель. Форма состоит из двух массивных чугунных ( реже латунных или бронзовых) пластин, плотно прижатых друг к другу и имеющих на поверхности соприкосновения выемки, соответствующие форме отливаемой решетки. [3]
 |
Схема, поясняющая работу карусельного литейного автомата. [4] |
Отливка решеток массовых типов производится в многоместных формах на литейных автоматах карусельного типа. На станине смонтирована подвижная карусель /, на которой с помощью кронштейна 13 крепятся литейные формы. Полуформа 11 жестко крепится на крон. [5]
 |
Станок для отливки решеток вручную. [6] |
Отливка решеток массовых типов производится в многоместных формах на литейных автоматах карусельного типа. На станине смонтирована подвижная карусель 1, на которой с помощью кронштейна 13 крепятся литейные формы. [7]
 |
Батарея из трех свинцовых аккумуляторов.| Полублоки свинцового аккумулятора. [8] |
Отливку решеток ведут на литейных автоматах карусельного типа, снабженных шестью - восемью литейными формами. [9]
 |
Разрезы литейных форм для.| Станок для отливки решеток вручную. [10] |
Для отливки решеток, не имеющих массового выпуска, литейные формы устанавливают на станках, обслуживаемых вручную. [11]
 |
Разрезы литейных форм для. [12] |
Для отливки решеток, не имеющих массового выпуска, литейные формы устанавливают на станках, обслуживаемых вручную. На рис. 58 изображен подобный станок, состоящий из станины, подвижной и неподвижной стойки для закрепления литейных полуформ и механизма зажима. Подвижная полуформа центрируется цилиндрическими направляющими и прижимается к неподвижной части системой ломающихся рычагов при развороте рукоятки вниз до упора. Для плотного стыкования обеих половин формы стяжка между рукояткой и подвижной частью формы имеет резьбовую регулировку. Заливка формы осуществляется вручную через литниковую воронку, откуда сплав растекается во внутреннюю полость формы. После затвердевания сплава подвижная полуформа отводится и извлекается отливка. [13]
Для отливки решеток, деталей и паяльных прутков в аккумуляторах больших размеров применяется свинец высших марок СО и С1, а для других типов аккумуляторов могут быть использованы свинцовые детали старых непригодных батарей и свинец низших марок С2 и СЗ. [14]
Для отливки решеток пластин применяют сплав свинца, содержащий 6 5 - 7 5 % сурьмы. Сурьма придает механическую прочность, увеличивая сопротивление разрыву с 125 13 до 480 85 кГ / см2, уменьшает температуру плавления с 327 до 285 С. Такой сплав лучше заполняет литейные формы. Для повышения коррозийной стойкости положительных решеток в сплав добавляют еще 0 1 - 0 2 % мышьяка. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5