Отливка - ковкий чугун
Cтраница 1
Отливки ковкого чугуна, подвергнутые отжигу ( томлению) в нейтральной среде ( песок), характеризуются бархатистым черным изломом, с тонкой наружной серой каймой и структурой, состоящей преимущественно из феррита и углерода отжига. [1]
Отливки ковкого чугуна изготавливаются из белого чугуна и подвергаются отжигу для устранения хрупкости и твердости и придания им вязкости, ковкости и более легкой обрабатываемости. [2]
Отливки ковкого чугуна, отожженные в нейтральной среде, характеризуются бархатистым черным изломом с тонкой наружной серой каймой и структурой, состоящей преимущественно из феррита и углерода отжига. [3]
Отливки ковкого чугуна, прошедшие отжиг в окислительной среде, имеют серебристый излом и структуру, состоящую преимущественно из перлита с включениями углерода отжига. [4]
Отливки ковкого чугуна и стальное фасонное литье проходят две очистки: первая - до отжига и вторая - после отжига. [5]
Отливками ковкого чугуна заменяют более дорогие стальные фасонные отливки и штамповки, чем значительно снижается себестоимость машин и механизмов. [6]
Отливками ковкого чугуна называют литье, полученное в результате термической обработки - специального отжига отливок белого чугуна, при котором цементит Fe3C разлагается с выделением свободного углерода в виде гнездообразных скоплений так называемого углерода отжига. [7]
В отливках ковкого чугуна должны быть широко использованы все виды под нутрений с целью выравнивания толщины стенок или отдельных мест отливок ( см. стр. [8]
После отжига отливки ковкого чугуна подвергают вторичной очистке, обрубке, а также правке в случае деформации при отжиге и направляют в механические цехи для обработки снятием стружки. [9]
Графитизирующий отжиг отливок ковкого чугуна производится с целью превращения цементитной структуры ( белый или половинчатый чугун) в более пластичную феррито-графитовую или перлито-графитовую структуру. [10]
При заварке отливок ковкого чугуна с последующим отж и-гом целесообразно применять электроды из белого чугуна. [11]
 |
Усилия резания для чугуна разных типов. [12] |
Наилучшей обрабатываемостью обладают отливки ковкого чугуна, содержащие менее 0 2 % связанного углерода. Затем следуют отливки из серого чугуна, в которых Ссвяз содержится в пределах до 0 9 %, причем с увеличением связанного углерода обрабатываемость ухудшается. Обрабатываемость отбеленного чугуна быстро снижается при увеличении содержания Ссвяз выше 1 % и зависит главным образом от присутствия твердых карбидов. Обрабатываемость также снижается при малом количестве свободного графита или полном его отсутствии. [13]
При термической обработке отливка ковкого чугуна увеличивается в объеме в зависимости от содержания углерода. Величина этого расширения составляет около 50 % от величины усадки. [14]
Практически величина усадки отливок ковкого чугуна после отжига изменяется в весьма широких пределах. В среднем ее часто принимают равной 0 8 - 1 0 %, но это значение следует уточнять и дифференцировать применительно к конкретным условиям производства отливок различной номенклатуры из различных видов чугуна. [15]
Страницы: 1 2