Отливка - ковкий чугун
Cтраница 2
Передельный чупун применяется главным образом для выплавки стали и для получения отливок ковкого чугуна. В зависимости от химического состава различают: мартеновские, бессемеровские, тома-совские, а также коксовые и древесноугольные ( с малым содержанием серы) передельные чугуны. [16]
Контроль и испытания механических свойств должны производиться согласно ГОСТ 1215 - 41 Отливки ковкого чугуна. [17]
В этой же связи необходимо отметить повышенные требования к однородности, равномерности толщин стенок отливок ковкого чугуна как обязательное условие обеспечения высокого качества и экономичности производства деталей. Невыполнение этм требований влечет за собой резкое увеличение расхода металла на литниковые системы увеличение количества брака, снижение качества деталей и повышение их стоимости. [18]
Специфическая особенность белого чугуна - пониженная жидкотекучесть - при повышенных требованиях к ней в производстве отливок ковкого чугуна определяет и соответствующие особенности расчета и конструирования литниковых систем. В этом случае литниковая система должна быть не только тормозящей, но и усиленно питающей. [19]
Операции поверхностной закалки с нагревом кислородно-ацетиленовым пламенем или токами высокой частоты могут быть применены к отливкам ковкого чугуна при отсутствии поверхностного обезуглероженного слоя. [20]
Из факторов, определяющих практическую жидкотекучесть ( конструкция отливок, состав и температура чугуна, свойства формы), наиболее эффективным в условиях постоянства технологии массового и крупносерийного производства отливок ковкого чугуна следует считать температуру перегрева чугуна. Это обусловлено тем, что влияние конструкции отливок и химического состава чугуна связано весьма узкими пределами, а влияние формы также определяется показателями физико-механических свойств практически применяемых формовочных смесей и степенью уплотнения их в формах. Поэтому минимальная температура перегрева чугуна при плавке в вагранке, в зависимости от номенклатуры отливок, должна находиться в пределах 1380 - 1420 С ( по оптическому пирометру без поправки) и при плавке дуплекс-процессом в пределах 1460 - 1500 С. [21]
Из этих чугунов изготавливают детали высокой прочности, работающие в тяжелых условиях износа, способные воспринимать ударные и знакопеременные нагрузки. Большая плотность отливок ковкого чугуна позволяет изготовлять детали водо - и газопроводных установок, корпуса вентилей, кранов, задвижек. [22]
Конструкция литниковой системы отливок ковкого чугуна, в отличие от серого, должна обязательно предусматривать установку прямых и переходных питателей ( прибылей) у каждого утолщения и каждого утла отливки. [23]
В условиях производства получение больших партий однородных отливок перлитного ковкого чугуна обычного типа затруднено невозможностью точного соблюдения режима охлаждения отливок. Поэтому более надежные результаты достигаются нормализацией или закалкой с отпуском отливок фер-ритного ковкого чугуна. [24]
 |
Механические свойства ковких чугунов ( ГОСТ 1215 - 79. [25] |
Ковкие чугуны широко применяются в сельскохозяйственном, автомобильном и текстильном машиностроении, в судо - и котло -, вагоно - и дизеле-строении. Этот чугун идет на изготовление деталей высокой прочности, которые подвержены сильному истиранию и ударным знакопеременным нагрузкам. Большая плотность отливок ковкого чугуна позволяет изготавливать детали водо - и газопроводных установок. [26]
Передельный чугун используется для дальнейшего изготовления стали в мартенах или других устройствах. Литейный чугун, разделяемый на обычный и специальный, перерабатывается в вагранках или других устройствах и используется для изготовления чугунных отливок. Из обычного чугуна после дополнительной переработки получают отливки серого чугуна, а из некоторых сортов - отливки ковкого чугуна. [27]
Страницы: 1 2