Бронзовая отливка
Cтраница 1
 |
Схема устройства выбивной решетки. [1] |
Бронзовые отливки, полученные методом вакуумного всасывания, имеют лучшую структуру и более высокие механические свойства, чем отливки, полученные другими способами литья. [2]
Бронзовые отливки хорошо свариваются как угольным, так и металлическим электродами. Перед сваркой необходимо применять формовку и предварительный подогрев до 300 - 350 С. Сварку ведут только в нижнем положении. Присадочный металл подбирают такого же состава, как и основной. [3]
Бронзовые отливки хорошо свариваются как угольным, так и металлическим электродами. Сварку ведут только в нижнем положении. Присадочный металл подбирают такого же состава, как и основной. [4]
Бронзовые отливки хорошо свариваются как угольным, так и металлическим электродами. Перед сваркой необходимо применять формовку и предварительный подогрев до 300 - 400 С. Сварку ведут только в нижнем положении. Присадочный металл подбирают такого же состава, как и основной. [5]
Бронзовые отливки хорошо свариваются как угольным, так и металлическим электродами. Перед сваркой необходимо применять формовку и предварительный подогрев до 300 - 350 С. Сварку ведут только в нижнем положении. Присадочный металл подбирают такого же состава, как и основной. [6]
Получение бронзовых отливок лопастей гребных винтов массой до 1 - 2 т в облицованные керамикой ко-кили позволяет снизить расход металла на форму на 23 - 35 %, повысить коэффициент использования металла с 55 до 75 %, при этом припуск на обработку резанием не превышает 1 0 - 1 5 мм. [7]
 |
Одновинтовой насос. [8] |
Проставки - бронзовые отливки служат для размещения системы уплотнения. Синхронность вращения и правильная установка роторов обеспечиваются шестеренной парой, находящейся в картере корпуса. [9]
Газовая сварка бронзовых отливок выполняется нормальным пламенем с соблюдением тех же правил, что и дуговая сварка, описанная выше. [10]
При заварке бронзовых отливок в качестве присадочного материала применяют бронзовый пруток, в который в качестве раскислителей вводят алюминий, фосфор и марганец. В качестве флюса используют 68 % буры, 10 % борной кислоты, 2 % - древес-ного угля и 20 % поваренной соли. Дефекты в бронзовых отливках заваривают газовой горелкой. После заварки бронзовые отливки для улучшения структуры нагревают до 550 - 600 С с последующим быстрым охлаждением. [11]
Хотя изготовление плотных бронзовых отливок с повышенными свойствами затруднено, но, пользуясь явлением диффузии, можно, не прибегая к заварке и запрессовке пор, исправить бронзовую отливку термической обработкой. Обнаруженную при испытании отливки давлением слабую течь или потение ( выделение капель через поры стенок отливки) устраняют отжигом при температуре 650 - 700 в течение не менее 2 час. [12]
 |
Кокильная машина с пневмоприводом.| Установка для литья в кокиль под низким давлением. [13] |
Литьем в оболочковые формы получают стальные, бронзовые отливки и отливки из алюминиевых сплавов, имеющие простую форму без полостей ( плиты, кронштейны, рычаги и пр. [14]
Формы из камня обеспечивают получение чугунных и бронзовых отливок с чистотой поверхности по 6-му классу и не требуют отбела поверхностного слоя. Формы из талькоактинолито-хлоритового сланца применяют вместо металлических кокилей при массовом производстве. [15]
Страницы: 1 2 3 4