Углеродное отложение
Cтраница 3
 |
Содержание се-ч на гранулированном железо-окисном атализаторе при термокаталитической переработке мазута ( т - 50 мин в присутствии водяного пара ( ПОСТ-2. [31] |
Если принять во внимание температуру сжигания образца на приборе ЛОСТ-2, то можно предположить, что сера в углеродных отложениях образует трудно окисляемое соединение с катализатором и с увеличением температуры процесса доля связанной серы увеличивается. Одним из возможных вариантов является образование сернистых соединений железа ( ис. [32]
В работах92 9, к сожалению, почти не рассматривался вопрос о влиянии температуры процесса на образование различных форм углеродных отложений, а только кратко сообщалось о структуре и форме полученных углеродных отложений. Не приводятся также сведения по наличию оптимальных температурных пределов с точки зрения состава и структуры углеродных отложений. [33]
В работах [58, 71], к сожалению, почти не рассматривался вопрос о влиянии температуры процесса на образование различных форм углеродных отложений, а только кратко сообщалось о структуре и форме полученных углеродных отложений. [34]
Получение водорода или низкомолекулярных олефинов в термокаталитических процессах деструкции исходного углеводородного сырья в определенных условиях сопровождается образованием па поверхности катализатора углеродных отложений, имеющих волокнистое строение. [35]
Однако в присутствии, например, небольшого количества ацетилена в этилене или при применении недостаточно чистого бензола, увеличивается образование смолистых и углеродных отложений на катализаторе, что в свою очередь обусловливает необходимость частой регенерации катализатора. Кроме того, в реакторе еще возрастает давление, так как уменьшается свободное пространство между частичками катализатора вследствие отложения углерода. [36]
Вопросу о влиянии природы катализатора на процесс углеродообразовання посвящены работы [41, 44, 139], в которых показано, ч го на скорость образования углеродных отложений, в основном, влияет химический состав катализатора. В работах [112, 129] установлено, что элементы главных подгрупп первой и второй Групп периодической системы элементов Д.И.Менделеева снижают углеродообразованМе вследствие нейтрализации кислых центров катализатора. Добавление щелочных металлов сильнее снижает углеродообразование, чем внесение в состав катализатора шелочно-земельных металлов. [37]
Добавление тяжелых металлов ( никель, медь, кобальт) приводит к резкому ( в 3 - 4 раза) увеличению образования углеродных отложений. Внесение в состав катализатора ванадия, молибдена, хрома, свинца по-разному изменяет углеродообразование. [38]
 |
Зависимость кинетических характеристик от температуры ведения процесса. [39] |
Незначительное влияние катализатора на скорость процесса в области температур 600 - 800 С подтверждается совпадением значений кинетических характеристик, полученных для процесса образования углеродных отложений на поверхности никелевого катализатора в данной области температур, с литературными данными125 для процесса замедленного коксования остатков. Однако структуры этих углеродных веществ существенно отличаются. Если учесть, что в наших опытах образование волокнистого углеродного вещества идет из газовой фазы, а при замедленном коксовании - из жидкой, то ясна причина этих различий. Поэтому можно предположить, что механизм образования углеродных отложений на поверхности гетерогенных катализаторов при температурах 600 - 800 С будет аналогичен механизму термического образования сажи. [40]
Из обзора существующих производств водорода и каталитического пиролиза нефти И нефтепродуктов видно, что применение катализаторов в этих процессах в определенных условиях сопровождается образованием углеродных отложений на них. Это приводит к изменению активности и селективности катализаторов. Для снижения закоксовывания катализаторов применяются: подача водяного пара, повышение давления, добавка различных серо - и кислородсодержащих соединений, выжиг кокса с поверхности катализатора и т.п. Эти методы часто отрицательно сказываются на выходе и качестве целевых продуктов. [41]
В работах92 9, к сожалению, почти не рассматривался вопрос о влиянии температуры процесса на образование различных форм углеродных отложений, а только кратко сообщалось о структуре и форме полученных углеродных отложений. Не приводятся также сведения по наличию оптимальных температурных пределов с точки зрения состава и структуры углеродных отложений. [42]
В работах [58, 71], к сожалению, почти не рассматривался вопрос о влиянии температуры процесса на образование различных форм углеродных отложений, а только кратко сообщалось о структуре и форме полученных углеродных отложений. [43]
Минеральные масла ф Изготовлены из высококачественных базовых масел на парафиновой основе с добавлением антиокислительных, антикоррозионных и противоизносных присадок ф Обладают очень хорошей термоокислительной стабильностью и смазывающими свойствами ф Не образуют осадков или углеродных отложений на горячих частях компрессоров, что уменьшает вероятность залегания компрессионных колец и закупорки каналов клапанов ф Характеризуются высокой стойкостью к старению, не образуют нагаров и отложений ф Предотвращают коррозию ф Сохраняют прекрасные эксплуатационные свойства в течение длительного времени ф Хорошо совместимы со всеми резиновыми уплотнителями, применяемыми в качестве прокладок в компрессорах. [44]
После трех часов ведения эксперимента при температуре 550 С замена пропана на пропан-пропиленовую фракцию, которая не подвергалась предварительной сероочистке, приводит к резкому ( более чем в пять раз) снижению скорости образования углеродных отложений. При температуре 550 С присутствие в пропан-пропиленовой фракции сернистых соединений вызывает снижение углеродообразования и, соответственно, резкое снижение образования водорода. Процесс переходит от образования углеродных отложений и водорода к каталитическому пиролизу. [45]
Страницы: 1 2 3 4