Наружное отложение

Cтраница 2

Эти различия в основном связаны с разным содержанием в наружных отложениях на экранных трубах оксида железа Fe2O3, повышающего плотность отложений. [16]

Стабилизация температуры топочных газов перед конвективным пароперегревателем котла ТГМ-84 при изменении избытка. [17]

Время стабилизации зависит от количества, размещения и физических свойств наружных отложений. [18]

Однако в настоящее время не имеется обоснованной теории процесса образования наружных отложений на экранных трубах. Можно предполагать, что в результате аэродинамического наноса частиц золы и кокса топлива к экранам, молекулярного и электростатического притяжения их к трубам, а также в результате конденсации продуктов сублимации золы на относительно холодной стенке труб происходит сцепление частиц золы с трубами. [19]

Теплопередача от дымовых газов к воде. [20]

Тепловой поток от дымовых газов излучением и конвекцией передается к наружным отложениям котельной трубы, далее теплопроводностью через наружные отложения, металл трубы, через внутренние отложения к рабочему телу - воде. Поскольку теплопроводность каждого слоя на пути теплового потока различна, то очевидно, что температурный перепад на каждом слое будет также различен. Причем чем меньше теплопроводность слоя, тем больше температурный перепад на нем. [21]

Средства очистки поверхностей нагрева обеспечивают эффективность работы поверхностей нагрева, удаление наружных отложений на трубах. Включение систем очистки производят с общего щита управления ( дистанционно) или с местных щитов по указаниям-графикам режимной карты или местных инструкций, а также при росте сопротивления поверхностей нагрева. [22]

Данные о распространенности отдельных способов очистки поверхностей нагрева котлов-утилизаторов. [23]

Из изложенного следует, что в настоящее время эффективно бороться с наружными отложениями возможно лишь путем применения пассивных средств. [24]

При этом все поверхности, включая и поверхности испарителя, очищаются от наружных отложений с помощью одних и тех же устройств для дробевой очистки; калориферы, вынесенные за пределы котла и не связанные с газоходами, компонуются наиболее удобно; испарители выполняются также в виде компактных поверхностей. [25]

Коррозия труб поверхностей нагрева с газовой стороны представляет сложный физико-химический процесс взаимодействия топочных газов и наружных отложений с окисны-ми пленками и металлом труб. На развитие этого процесса оказывают влияние изменяющиеся во времени интенсивные тепловые потоки и высокие механические напряжения, возникающие от внутреннего давления и самокомпенсации. На котлах среднего и низкого давления температура стенки экранов, определяемая температурой кипения воды, ниже, и поэтому этот вид разрушения металла не наблюдается. [26]

Коррозия труб поверхностей нагрева с газовой стороны представляет сложный физико-химический процесс взаимодействия топочных газов и наружных отложений с окисными пленками и металлом труб. На развитие этого процесса оказывают влияние изменяющиеся во времени интенсивные тепловые потоки и высокие механические напряжения, возникающие от внутреннего давления и самокомпенсации. [27]

Эффективность профилактических средств борьбы с отложениями в основном определяется результативностью активных средств защиты поверхностей нагрева от наружных отложений. [28]

Коррозия труб поверхностей нагрева с газовой стороны представляет собой сложный физико-химический процесс взаимодействия топочных газов и наружных отложений с оксидными пленками и металлом труб. На развитие этого процесса оказывают влияние изменяющиеся во времени интенсивные тепловые потоки и высокие механические напряжения, возникающие от внутреннего давления и самокомпенсации. [29]

Попутно, пользуясь данными этого же автора, интересно отметить, какое значение придается в Англии проблеме наружных отложений и каков масштаб работ в этом направлении. В 1939 г. В Англии был учрежден Комитет по использованию котлов, который особое внимание должен был уделять изучению процесса загрязнения. [30]

Страницы: 1 2 3 4