Cтраница 3
Тепловой поток от дымовых газов излучением и конвекцией передается к наружным отложениям котельной трубы, далее теплопроводностью через наружные отложения, металл трубы, через внутренние отложения к рабочему телу - воде. Поскольку теплопроводность каждого слоя на пути теплового потока различна, то очевидно, что температурный перепад на каждом слое будет также различен. Причем чем меньше теплопроводность слоя, тем больше температурный перепад на нем. [31]
До перевода котлов с твердого топлива на жидкое или газообразное их следует тщательно очистить от накипи, шлама и наружных отложений. [32]
В задачи опытов входят выявление режимов топочного процесса с минимальными потерями теплоты топлива, условий работы радиационных поверхностей нагрева без прогрессирующих наружных отложений при обеспечении надежных температурных, циркуляционных, гидродинамических параметров поверхностей нагрева по водопа-ровому тракту и расчетной температуры перегрева пара. [33]
Дополнительный подогрев мазута до температуры 150 - 160 С позволяет достичь лучшего распыливания топлива, улучшения топочного процесса, а также изменения структуры наружных отложений и снижения интенсивности заноса конвективных поверхностей - нагрева отложениями золы. Увеличение температуры подогрева мазута достигается применением дополнительных теплообменников ( подогревателей мазута) с параметрами греющего пара: 1 3 МПа ( 13 кгс / см2) и 240 С. [34]
![]() |
Утонение стенок экранных труб котла ПК-41 ( топливо - сернистый мазут. [35] |
В зоне коррозионных повреждений наблюдались общее относительно равномерное утонение труб по лобовой образующей и образование поперечных рисок, которые хорошо просматривались после удаления наружных отложений и окисных пленок. [36]
Для удаления загрязнений на большинстве парогенераторов устанавливают обдувочные устройства, в них периодически подают или сжатый воздух, или пар, который частично сдувает образовавшиеся наружные отложения. Однако полностью удавить отложения таким образом не удается, поэтому во время остановок конвективные поверхности нагрева обмывают теплой водой. [37]
![]() |
Коэффициент полезного действия котла. / - газ и легкое жидкое топливо. 2 -жидкое топливо. 3 4 5 - твердое топливо, соответственно, класс 1, 2, 3. [38] |
Конструкция котла должна обеспечивать удобство настройки приборов регулирования и наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов, а для котлов на жидком и твердом топливе - удобство обслуживания топки, очистки поверхностей нагрева от наружных отложений. Если для очистки котла требуются инструменты и приспособления специальной конструкции, то они должны входить в комплект поставки котла. [39]
Зольность мазута не превышает 0 3 % - При полном его сгорании содержание твердых частиц в дымовых газах составляет около 0 1 г / м3, однако это значение резко возрастает в период очистки поверхностей нагрева котлов от наружных отложений. [40]
Применение же для этой цели ультразвукового метода ограничено из-за высоких требований, предъявляемых к качеству поверхности металла. Наружные отложения и шероховатость трубной поверхности затрудняют прохождение ультразвуковых колебаний от пьезопреобразова-теля к поверхности металла, приводят к изнашиванию пьезо-кристалла. В этих условиях трудно получать четкие показания, особенно на участках, где внутренняя сторона трубы поражена коррозией. [41]
![]() |
Котлоагрегат Е-26-14 с камерной топкой для сжигания газа в мазута. - - топка -, 2 - въш сн Л циклей. 3 - задний экран. 4 - пароперегреватель. i - шпятильные трубы. [42] |
Обмуровка агрегата выполнена облегченного типа накаркасной. Для удаления наружных отложений с конвективных поверхностей нагрева применена система очистки дробью. Котлоагрегат поставляется частично крупными блоками. [43]
Специализированные газомазутные котлы, эксплуатируемые и выпускаемые до настоящего времени в СССР, не имеют устройств для обдувки топочных экранов. Частично это связано с тем, что наружные отложения не имеют тенденции к росту. [44]
Близкой по своему действию к такому комбинированному способу является акустическая очистка. Принцип ее работы основан на воздействии на наружные отложения газовой струи и ударных волн, генерируемых в камерах пульсирующего горения. Основное достоинство этого способа - отсутствие приводных механизмов, располагаемых в высокотемпературном потоке дымовых газов, что облегчает условия проведения очистки. [45]