Медистое отложение
Cтраница 1
Медистые отложения охватывают области с тепловыми потоками 200 - 103 ккал / м2 - ч и выше. Вне этой области откладываются обычные рыхлые отложения из фосфатов кальция и окислов железа. Соединений меди они практически не содержат. [1]
Эффективным считается способ удаления медистых отложений растворами цитратов аммония с окислителем, в качестве которого используются нитрит натрия, бромат натрия, кислород. Этот способ эксплуатационной очистки котлов высокого давления от железо-медистых отложений подробнее заключается в следующем. Котел после снижения давления в нем до 0 7 - 1 0 МПа заполняют Вертаном 675 ( раствор четырехзамещенной аммонийной соли ЭДТА) и при давлении 0 7 - 1 0 МПа проводят растворение оксидов железа. При этом на 1 кг магнетита затрачивается от 8 4 до 10 кг реагента. Затем раствор в ког-ле охлаждают до 93 С за счет работы дутьевых вентиляторов и вдувают в него воздух. Это позволяет за счет окисления Ре2 до Ре3 растворить выпавшую медь. [2]
 |
Простейшая схема ТЭЦ с внутренними и внешними потерями конденсата ( открытая схема отпуска тепла. [3] |
Для защиты водопарового тракта от железистых и медистых отложений выполняют оборудование из коррозионностойкого металла и применяют фильтры ( целлюлозные и др.) для очистки конденсата от этих примесей. Содержание соединений железа ( в пересчете на Ре) и меди ( в пересчете на Си), по имеющимся нормам, не должно превышать в питательной воде котлов с естественной циркуляцией соответственно 20 и 10 мкг / кг. [4]
 |
Изменение давления в камере регулирующей ступени турбин во времени.| Изменение относительного прироста давления и коэффициента осаждения окислов меди в сопловом индикаторе. [5] |
Однако в пусковые и нестационарные режимы осаждение медистых отложений в турбине может быть более значительным вследствие увеличенного выноса соединений меди из парогенератора. [6]
В целях предотвращения заноса проточной части турбин медистыми отложениями на зарубежных энергоблоках СКД, как правило, применяют трубчатые элементы регенеративных подогревателей, изготовленные из углеродистой и аусте-нитной стали. [7]
При поддержании нейтрального водного режима не следует ожидать образования существенных медистых отложений в турбине. [8]
Для предотвращения кислородной коррозии элементов пароводяного тракта ТЭС, а также уменьшения переноса медистых отложений с внутренней поверхности парообразующих труб в турбину целесообразно непрерывно дозировать в питательную воду гидразин-гидраг, обладающий резко выраженными восстановительными свойствами. [9]
 |
Зависимость отложений соединений железа в ЦВД турбины и промежуточном пароперегревателе котла СКД от нагрузки энергоблока 300 МВт ( 1970 г.. [10] |
Растворимость соединений меди с большим содержанием аммиака в паре повышается, что обусловливает интенсификацию переноса медистых отложений из котлов в проточную часть турбин СКД. [11]
Проведен широкий комплекс стендовых и промышленных испытаний в ФРГ, на базе которых выявлены: условия возникновения железо-окисных и медистых отложений на поверхности парообразующих труб парогенераторов СВД и СКД. Рассмотрены эффективные способы предотвращения коррозии и предпусковой очистки паросилового оборудования и трубопроводов тракта питательной воды. [12]
Применение смешивающих подогревателей низкого давления может способствовать улучшению водного режима, исключая коррозию латунных трубок подогревателей и уменьшая медистые отложения в пароводяном тракте электростанции. Другим способом борьбы с коррозией является применение трубок из нержавеющей стали. [13]
По-видимому, растворимость в паре соединений с большим содержанием аммиака в молекуле повышается, чем и обусловливается интенсификация процесса образования медистых отложений в проточной части турбины при концентрации NH3 1000 л / сг / / сг. [14]
Внедрение окислительного режима на блоках, ранее имеющих латунные трубки в ПНД и работающих на гид-разинно-аммиачном режиме, связано с неизбежностью интенсивного заноса проточной части турбин медистыми отложениями. Причем продолжительность этого периода зависит от степени очистки поверхностей нагрева блока от медных отложений перед внедрением нового режима. [15]
Страницы: 1 2