Медистое отложение
Cтраница 2
Наличие установок для обессоливания турбинных конденсаторов дает возможность не только удаления солей, попадающих за счет присосов охлаждающей воды, но и снижения накапливающихся продуктов коррозии конструкционных материалов, уменьшая опасность образования железистых и медистых отложений как в прямоточных котлах, так и в проточной части турбин. [16]
Измерения тепловых потоков показали, что местные удельные тепловые напряжения интенсивно обогреваемых участков экранных труб в зонах воздействия горелок достигали 1412 МДж / ( м2 - ч), что заметно превышает температурную зону возникновения медистых отложений на поверхности нагрева. [17]
Выбор оптимальной величины рН для подавления коррозии, как известно, оказывает существенное влияние на стоимость расходуемых реагентов, конструкцию установок для обессоливания конденсата и связанную с этими двумя факторами общую экономичность применения труб из углеродистой стали в качестве решения проблемы предотвращения медистых отложений в котлах и турбинах. [18]
В случае второго блока, когда были использованы для ПНД латуни, в отложениях появляются медь и цинк. Медистые отложения особенно опасны на тепловыделяющих элементах. [19]
Наибольшее содержание окислов меди обнаруживается во время пуска блока, что, вероятно, является следствием стояночной коррозии металла подогревателей низкого давления и конденсатора. На блоках, работающих с обработкой конденсата только гидразином, загрязнение турбины медистыми отложениями происходит в основном во время пуска блока. В этом случае во время работы блока обнаруживается частичный смыв паром из ЦВД турбины медистых отложений с последующим осаждением части их в ЦСД турбины. При обработке питательной воды гидразином и аммиаком без надежной автоматизации дозировки их в тракт содержание меди в питательной воде и в отложениях получается больше, чем без подачи аммиака. [20]
Образование медных отложений, по-видимому, протекает следующим образом. Губчатые, весьма пористые бугорки металлической меди наполняются затем окислами железа, находящимися в котловой воде в виде грубодисперсной взвеси, и другими веществами, которые могут выделяться в порах этих бугорков вследствие чисто механического застревания или глубокого упаривания котловой воды, пропитывающей губчатую массу медистых отложений. [21]
 |
Труба экрана бара. [22] |
С увеличением давления пара все чаще и чаще приходится сталкиваться со слоистыми накипями, состоящими в основном из меди. Для снижения содержания меди в питательной воде целесообразна замена латунных трубок в подогревателях питательной воды и конденсаторах стальными трубками. Для снижения медистых отложений в котлах целесообразно уменьшать высокие местные тепловые напряжения, а также вводить в котловую воду реагенты, образующие прочные комплексные соединения с медью. [23]
Наибольшее содержание окислов меди обнаруживается во время пуска блока, что, вероятно, является следствием стояночной коррозии металла подогревателей низкого давления и конденсатора. На блоках, работающих с обработкой конденсата только гидразином, загрязнение турбины медистыми отложениями происходит в основном во время пуска блока. В этом случае во время работы блока обнаруживается частичный смыв паром из ЦВД турбины медистых отложений с последующим осаждением части их в ЦСД турбины. При обработке питательной воды гидразином и аммиаком без надежной автоматизации дозировки их в тракт содержание меди в питательной воде и в отложениях получается больше, чем без подачи аммиака. [24]
Для выявления возможности хранения консервационных растворов нитрита натрия были исследованы скорости разложения растворов нитрита натрия, растворов после предварительной выдержки в них стальных образцов в течение 1 мес. Было установлено, что изменение концентрации растворов нитрита натрия при длительной выдержке на воздухе практически одинаково как при контакте со стальными образцами, так и без них. Некоторое снижение концентрации нитрита натрия в процессе консервации может возникать по причине его взаимодействия с медистыми отложениями, о чем свидетельствует повышение концентрации меди в консервационном растворе. [25]
Повышенное содержание кремнекислых соединений в отложениях котла БКЗ-75, работающего в комплексон-ном водном режиме, является следствием низкой щелочности котловой воды. В составе отложений на экранных поверхностях этого котла невысоко содержание катионов кальция и магния. Это обстоятельство свидетельствует об эффективности процесса комплексообразования трилоном Б этих катионов. Образовавшиеся при этом ЭДТАцетаты кальция и магния в условиях параметров котловой воды не подвержены термическому разложению и удаляются из котла лродувкой. Высокое содержание меди в отложениях труб заднего экрана, поверхности с повышенными тепловыми потоками следует объяснить протеканием процесса термолиза ЭДТАцетата меди, в результате которого происходит образование медистых отложений. ЭДТАцетат меди имеет наименьшую термическую устойчивость в сравнении с ЭДТАцетатами железа, кальция и магния. Так, три 300 - 320 С отмечается практически полное разложение ЭДТАцетата меди. [26]
Страницы: 1 2