Cтраница 1
Заготовка матрицы, подлежащая выдавливанию, должна имет. Наруж ный размер обоймы должен браться в 2 5 - f - 3 раза больше размер; заготовки матрицы, чтобы обеспечить надежную и безопасную рабо ту на прессе при выдавливании. [1]
Отрезают от прутка заготовку матрицы. [2]
Схема рабочих частей штампа. а - для беззазорной вырубки - пробивки. б - для вырубки-пробивки с зазором 2.| Схема изготовления рабочих частей штампа. [3] |
В случае необходимости заготовку рабочей матрицы 2 демонтируют и термически обрабатывают с целью повышения стойкости штампа. [4]
Направляющие втулки с шариковым направлением. [5] |
Пакеты - верхние и нижние комплекты штампов с пуансонодержателями, заготовками матриц и съемниками обычно без специальных направляющих устройств или с направлением пуансона по плите съемника. [6]
Для получения высокой чистоты выдавливаемых поверхностей рабочие поверхности пуансона и поверхность заготовки матрицы, на которую будет давить пуансон, полируются до зеркального блеска. [7]
Схема рабочих частей штампа. а - для беззазорной вырубки - пробивки. б - для вырубки-пробивки с зазором 2.| Схема изготовления рабочих частей штампа. [8] |
Размеры рабочего отверстия вспомогательной матрицы / выполняют по размерам пуансона 3 с зазором Zi, необходимым для пробивки рабочего отверстия в заготовке рабочей матрицы 2 с учетом ее толщины Н и рода материала. Вспомогательную матрицу / и пуансон 3 спаривают обычными способами и закрепляют в блоке штампа. [9]
Соотношение габаритных размеров типовых мастер-пуансонов сложной конфигурации.| Соотношение габаритных размеров типовых мастер-пуансонов сложной конфигурации. [10] |
На рис. 193 показана схема работы гидравлического пресса 1 с установленным на нем пакет-штампом 10, предназначенным для выдавливания оформляющих полостей в заготовке матрицы с помощью мастер-пуансона. После этого включают гидравлическую систему пресса и очень осторожно опускают верхнюю плиту 5, пока она не коснется верхней части пакет-штампа. [11]
При этом способе сохраняется волокнистая структура, позволяющая увеличить стойкость волок, по сравнению со стойкостью волок, изготовленных механической обработкой, а также обеспечивается сохранение заготовки матриц и при надлежащем качестве пуансона стабильные размеры рабочего канала больших партий волок. [12]
В зависимости от размеров и сложности рабочей полости матрицы применяют либо открытое выдавливание, когда заготовка свободно устанавливается на стол пресса, либо закрытое, при котором заготовка матрицы помещается в обойму. [13]
Между плитой 7 и обоймой 4 с разжимным кольцом 10 установлено упорное кольцо 5, которое при спускании ползуна упирается в обойму, и разжимное кольцо 10 совместно с плунжером выпрессо-вывает заготовку матрицы из обоймы. [15]