Заготовка - метчик
Cтраница 3
Автоматическая линия охватывает восемь технологических операций, начиная от шлифования нерабочей и рабочей частей метчиков под накатку и кончая шлифованием резьбы по наружному диаметру. Автоматическое загрузочное устройство состоит из бункера, в который засыпают обрабатываемые детали. Модернизированный бесцентрошлифовальный станок модели 3180, оснащенный бункерным загрузочным устройством с механизмом автоматической подачи заготовок метчиков для шлифовки на проход ( рис. 146, б), установлен в названной автоматической линии. [31]
Операция в принципе аналогична черновому шлифованию профиля резьбы. Режим обработки: УКР 35 м / с; у аг 0 04 - 0 1 м / мин в зависимости от диаметра заготовок метчиков; величина подачи равна шагу шлифуемой резьбы ( 0 4 - 0 8 мм); / 0 03 на сторону, шлифование за один проход. Контроль среднего диаметра и величины затылования на заготовках метчиков необходимо производить на 5 - 6 - й нитке резьбы для первого номера метчика и на 3 - 4 - й нитке для третьего номера метчика. [32]
При выборе, обосновании и разработке конструкции автомата для дифференцированного контроля размеров резьбы инструмента в качестве основного объекта контроля были приняты метчики. Как известно, современным процессом технических измерений предусматривается не только оценка значения измеряемой величины, а следовательно, и возможности фиксации брака или годности деталей, но и широкое внедрение средств и методов измерений, направленных к предупреждению брака. Поэтому, учитывая, что резьба на метчиках изготовляется в основном способом накатки, был принят к разработке автомат, предназначенный для контроля резьбы заготовок метчиков непосредственно после накатки. Конструкция весьма усложнялась тем, что требовалось разработать контрольный автомат, обеспечивающий возможность быстрой перенастройки на любой из 30 возможных типо-размеров метчиков, тогда как большинство существующих автоматов предназначено для контроля деталей определенных типо-размеров и не допускают никакой перенастройки на другие размеры. Следует также иметь в виду, что допуски на резьбу метчиков в пять - восемь раз меньше допусков крепежной резьбы. [33]
Затылование на станке осуществляется следующим образом. Шпиндель алмазного круга разворачивают на угол заборного конуса. Заготовку метчика устанавливают в поводковый передний центр и прижимают подпружиненным задним центром, расположенным в каретке станка. Заготовка метчика и кулачок 1 приводятся во вращение от электродвигателя через червячную пару, расположенную в правой части каретки станка. [34]
 |
Делительный диск для заготовок метчиков при затачивании по передней поверхности на станке мод - ЗВ642. [35] |
Приспособление состоит из корпуса, шпинделя с трапециевидными пазами, устройства для фиксации и штурвала. Деление на 90 в приспособлении производят с помощью фиксатора и трапецеидальных пазов шпинделя. Заготовку метчика вставляют рабочей частью в специальную цангу с увеличенными пазами ( равными ширине пера) и зажимают за хвостовую часть путем навертывания штурвала на резьбовую часть цанги. Далее обработка производится, как и для заготовок метчиков М2 - Мб. Режим обработки: онр 30 м / с; поперечная подача ручная; с охлаждением; припуск 0 55 и 0 9 мм на сторону. Измерительный инструмент: гладкий микрометр 0 - 25 мм ( ГОСТ 6507 - 60), штангенциркуль / 125 мм ( ГОСТ 166 - 73) и микроскоп инструментальный типа ММИ-2 для контроля величины смещения квадрата относительно оси хвостовика. Последняя величина не должна превышать 0 06 мм. [36]
Операция в принципе аналогична черновому шлифованию профиля резьбы. Режим обработки: УКР 35 м / с; у аг 0 04 - 0 1 м / мин в зависимости от диаметра заготовок метчиков; величина подачи равна шагу шлифуемой резьбы ( 0 4 - 0 8 мм); / 0 03 на сторону, шлифование за один проход. Контроль среднего диаметра и величины затылования на заготовках метчиков необходимо производить на 5 - 6 - й нитке резьбы для первого номера метчика и на 3 - 4 - й нитке для третьего номера метчика. [37]
Метчик зажимается в центрах передней и задней бабок. III, 16) можно перемещать рукояткой 7 на расстояние, необходимое для установки метчика. На шпиндель передней бабки навернуты поводки 6 с профрезерованными пазами, в которые входят квадраты заготовок метчиков; это необходимо для выполнения делительных поворотов обрабатываемых инструментов. [38]
IV, 6), закрепленного на валу электродвигателя ( N 0 25 кет, п 1400 об / мин), вращение передается круглым ремнем шкиву 7 ( фиг. Путем перестановки ремня поводковому шпинделю можно сообщить 1050 или 2100 об / мин. Поводковая бабка предохраняет от вибрации и действия силы натяжения ремня рабочий шпиндель станка с закрепленной в нем заготовкой метчика и тем самым обеспечивает необходимую точность и чистоту поверхности нарезаемых резьб. Поводковый шпиндель б вращается в радиальных шарикоподшипниках. [39]
Приспособление состоит из корпуса, шпинделя с трапециевидными пазами, устройства для фиксации и штурвала. Деление на 90 в приспособлении производят с помощью фиксатора и трапецеидальных пазов шпинделя. Заготовку метчика вставляют рабочей частью в специальную цангу с увеличенными пазами ( равными ширине пера) и зажимают за хвостовую часть путем навертывания штурвала на резьбовую часть цанги. Далее обработка производится, как и для заготовок метчиков М2 - Мб. Режим обработки: онр 30 м / с; поперечная подача ручная; с охлаждением; припуск 0 55 и 0 9 мм на сторону. Измерительный инструмент: гладкий микрометр 0 - 25 мм ( ГОСТ 6507 - 60), штангенциркуль / 125 мм ( ГОСТ 166 - 73) и микроскоп инструментальный типа ММИ-2 для контроля величины смещения квадрата относительно оси хвостовика. Последняя величина не должна превышать 0 06 мм. [40]
Страницы: 1 2 3