Cтраница 1
Заготовка фланца ( рис. 14.12) поступает на механическую обработку после дробеструйной и термической обработки. Расхождение осей в любом направлении допускается не более 0 1 мм. Привалочная плоскость торца со стороны большего отверстия обрабатывается с точностью 0 1 мм, а со стороны меньшего отверстия - с точностью 0 2 мм, неплоскостность допускается не более 0 05 мм. [1]
Заготовка фланца, полученная горячей или жидкой штамповкой, отжигается для снятия внутренних напряжений, с нее удаляется окалина и обрабатывается внешний контур. [2]
Штамповка заготовок фланцев производится на гидравлических и фрикционных прессах. При работе на фрикционных прессах после заливки жидкого металла в полость матрицы необходимо дать выдержку из расчета 2 сек на 10 мм высоты заготовки для предотвращения выброса жидкого металла. [3]
Вырезка заготовок фланцев из толстолистовой стали выполняется кислородно-флюсовым резаком УРХС-3. Обточка и доведение фланцев до чертежных размеров и формы выполняется на токарно-винторезных станках. [4]
Приспособление к автогенному резаку.| Устройство для подъема емкости. [5] |
При вырезке заготовок фланцев из листового металла для облегчения труда сварщика используется приспособление ( рис. 8.36), позволяющее осуществлять вырезку заготовок без смены рабочей позы. Что обеспечивает устойчивость приспособления при работе. [6]
После приварки заготовки фланца к втулке присоединительные поверхности фланца подвергают механической обработке, при этом обеспечивается высокое качество фланцевого соединения, так как исключается влияние всякого рода сварочных деформаций. [7]
Гибочно-обкатная машина. [8] |
Прошедшие термическую обработку заготовки фланцев передаются на установку для контроля качества сварного шва. Заготовки фланцев с недопустимыми отклонениями размеров и формы правятся на гибочно-обкатной машине, после чего краном 6 передаются в накопитель заготовок фланцев. [9]
В настоящее время заготовки фланцев химических аппаратов получают с применением различных технологических процессов, общими недостатками которых являются: отклонения размеров и формы полученных заготовок; большие припуски на механическую обработку; значительные потери времени на межоперационное транспортирование заготовок из-за отсутствия единого потока в технологическом процессе изготовления фланцев. [10]
Комплексно-механизированная поточная линия получения заготовок фланцев химической аппаратуры. [11] |
Кассеты 3 для укладки заготовок фланцев после обрезки и их загрузки в шахтные печи / для термообработки размещены между установкой для снятия грата и печами. Кассеты представляют собой круглую сварную металлоконструкцию с ячейками для заготовок фланцев. [12]
Коллектор ( накопитель) 7 заготовок фланцев расположен за второй гибочно-обкатной машиной по ходу движения заготовки и технологическом потоке. В этом же коллекторе хранятся сменные оправки для гибочно-обкатных машин. [13]
Расположение коллектора должно обеспечивать перегрузку заготовок фланцев на межцеховой транспорт кранами-перегружателями линии либо свободный их захват межцеховыми транспортными средствами. [14]
Изготовление мягких вставок сводится к заготовке фланцев, стальной ленты для крепления брезента к уголку, развертки брезента и сборки элементов в деталь. [15]