Кованая заготовка
Cтраница 2
Требования к материалам штампованных и кованых заготовок деталей эмалированного химического оборудования аналогичны. [16]
При испытании механических свойств кованых заготовок с поперечным расположением волокна установлено, что при общих деформациях на 60 - 70 % механические свойства повышаются, а пр деформациях более высоких понижаются. [17]
Для получения прутков и кованых заготовок из слитков последние отливают различными методами: 1) в чугунную изложницу, 2) в изложницу, охлаждаемую водой, и 3) непрерывным методом отливки. [18]
Нарушения сплошности на поверхности кованой заготовки, проникающие обычно на небольшую глубину и образовавшиеся из-за расплющивания складок металла при ковке. Заготовка, имеющая заковы, должна быть забракована, если по условиям дальнейшей обработки дефектная зона не удаляется. [19]
Металлургия является важным поставщиком кованых заготовок и в Англии. [20]
Аналогично производят отрезку прибылей кованых заготовок. Крупные поковки сложной формы предварительно размечают под отрезку прибылей, а после отрезки размечают центровые гнезда. [21]
Вставки матриц изготовляют из кованых заготовок; если вставки должны образовать ручей цилиндрической формы, их изготовляют ковкой в виде кольца и разрезают, или в виде двух полуколец. Плоскость разъема вставок обрабатывают. Вставки складывают или соединяют с помощью сварки ( при больших габаритных размерах), или хомутами и другими приспособлениями и в сборе обрабатывают. Рабочую полость обтачивают или фрезеруют в зависимости от ее формы. Во вставках сверлят и нарезают отверстия для крепления; после термообработки вставки пригоняют по гнездам блоков и их рабочую полость доводят окончательно. [22]
Следует отметить эффективность замены кованых заготовок из сортового проката холодноштампованными из листа. Переход на холодную штамповку обеспечивает значительную экономию металла по сравнению с прогрессивными методами горячей штамповки. [23]
Образуются чаще всего в катаных и кованых заготовках некоторых марок стали. В литой стали флркены образуются реже. Для всех изделий ответственного назначения флокены являются безусловным браковочным признаком. Образованию флокенов способствует наличие в стали водорода и резкое охлаждение после горячей деформации. Для предупреждения флокенов необходимо на всех стадиях металлургического производства принимать меры для уменьшения содержания в стали водорода, применять термическую обработку с нагревом, при котором водород удаляется из стали, замедленное охлаждение стали после горячей деформации и увеличивать количество горячих переделов. [24]
Макроструктура металла этой плавки ( кованая заготовка) плотная, однородная. При плавке металла электронным лучом в высоком вакууме ( 5 - 10 - 4 - г - 5 - 10 - 5 мм рт. ст.) химический состав металла значительно изменяется, наблюдается уменьшение газов, легирующих элементов и примесей с высокой упругостью пара. [25]
При удовлетворительных результатах исследования стали кованая заготовка поступает в механический цех для холодной обработки на токарных, расточных, фрезерных и шлифовальных станках. При неудовлетворительных результатах испытания образцов на механическую прочность заготовка поступает на вторичную термическую обработку и отрезку новых колец для исследования. [26]
Следует подчеркнуть, что замена кованой заготовки литой не может быть произведена без специальной проверки возникающих напряжений детали в процессе эксплуатации машин, а в отдельных случаях даже без специальных испытаний механических свойств материала новой заготовки, так как механические свойства литья ниже, чем поковки. В тех случаях, когда произведенный расчет возникающих напряжений в детали не разрешает применить литую заготовку, целесообразно изменить марку материала изделия или применить упрочнение поверхности детали. [27]
Целесообразно воспользоваться случаем для разрезки кованых заготовок на длину в соответствии с оборудованием прокатного стана ( гл. Для облегчения входа металла в валки обжимного стана концы заготовок скашиваются специальным ножом, показанным на рис. 11.11. Для аналитических целей отбирается небольшой образец. [29]
Недостатки структуры прессованных прутков и кованых заготовок в значительной степени устраняются прокаткой заготовок на сортовых прокатных станах. Макроструктура катаных и прессованных прутков из алюминиевых сплавов приведена на фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4